máy tính hỗ trợ sản xuất là gì?
làm việc với các bộ phận tử cnc
sản xuất phụ trợ máy tính và thiết kế phụ trợ máy tính
trình bày cách phần mềm cad tạo ra ý tưởng về thiết kế động cơ phản lực cho cam
các bộ phận cần thiết cho quá trình sản xuất sử dụng máy tính
: phần mềm tạo ra các quỹ đạo công cụ để chỉ dẫn máy và hướng dẫn quá trình làm việc.
chuyển đổi các quỹ đạo công cụ sang ngôn ngữ mà máy có thể hiểu được.
máy sử dụng các lệnh từ phần mềm để chuyển đổi vật liệu thành sản phẩm.
hình ảnh cận cảnh của bảng mạch cắt
trách nhiệm sản xuất phần mềm hỗ trợ máy tính
nhận dạng dữ liệu khoan, các lớp minh họa và dạng thức bảng lưới ipc.
Xác nhận thứ tự của các lớp.
Chuyển đổi dữ liệu điện tử thành hình ảnh để đo lường, xem, hiệu chỉnh và kiểm tra thiết kế.
cấu hình các bộ phận với bảng sản xuất để có hướng tốt nhất cho các bộ phận, tăng hiệu suất và giảm thiểu phí vật liệu.
Thực hiện một kiểm tra quy tắc thiết kế để so sánh bảng mạng IPC với dữ liệu thiết kế được chuyển nhập.
Công cụ cần thiết để tạo màng kháng hàn, thủ tục khoan, in ấn sợi và các quy trình chế biến khác.
các thợ máy điều khiển máy thông qua máy giám sát mã g.
xử lý mã g
G01 X1 Y1 F20 T01 S500
g 01 chỉ ra rằng máy có thể di chuyển tuyến tính theo tọa độ x 1 và y 1
f 20 là tốc độ tiếp (đặt khoảng cách mà máy móc phải bao phủ trong một lần xoay trục chính)
t 01 hiển thị số công cụ, trong trường hợp này là một
s 500 cài đặt tốc độ trục chính (500 rpm)
hiển thị các hình ảnh trực tiếp của các máy xén cnc như thế nào
loại máy sản xuất được hỗ trợ bởi máy tính
máy in 3 d
máy in 3 d dùng nhựa xanh để in dấu chấm than.
máy CNC
xử lý bảng mạch điện tử trên máy CNC
máy xử lý phát điện
hình ảnh cận cảnh của máy phát điện trong công việc
Cái giường
cái máy quay
một chiếc máy nghiền đang hoạt động
laser, nước và máy cắt plasma
máy cắt nước áp suất cao
các ứng dụng sản xuất dựa trên máy tính
sản xuất pcb
Hộp PCB (lựa chọn và đặt)
dệt may
quân sự (applications dưới nước)
thiên văn học và hàng không vũ trụ (kênh viễn vọng chính xác và khắc)
một loại máy để lắp đặt tự động cho việc lắp đặt bộ phận
Lợi thế Cam
độ chính xác cao, tính nhất quán và khả năng dự đoán
đa chức năng, đa trục, linh hoạt
tạo báo cáo hiệu suất tự động
tăng năng suất làm việc
giảm lãng phí vật liệu
với các quy trình và hệ thống trong quá trình sản xuất
tạo một hình ảnh thể hiện của quá trình sản xuất
tích hợp các ứng dụng kiểm tra và tạo mô hình
có thể tối ưu hóa các chương trình điều khiển số
tạo ra các nguyên mẫu nhanh chóng và rẻ tiền
Tăng khả năng truy cập của khách hàng (các nhà sản xuất có thể nhập các tệp thiết kế của khách hàng)
giải pháp CAM hiện đại có thể mở rộng
nhược điểm cam
rất hiếm khi xảy ra, nhưng lỗi máy tính cũng có thể xảy ra.
Không có CAD thì không thể có CAM, và phần mềm của cả hai quá trình này rất đắt đỏ
máy tính, máy tính, điều khiển và các phần cứng khác đều đắt đỏ.
kỹ sư cơ khí/ kỹ sư sản xuất không phải là rẻ.