thư mục
Khi nói đến việc sản xuất các linh kiện điện tử, một PCB đóng một vai trò vô cùng quan trọng về chất lượng và tính sẵn có của nó. Chức năng cuối cùng của một PCB phụ thuộc vào thiết kế của nó và, như chúng ta sẽ bàn về, có hai thiết kế được sử dụng rộng rãi: kỹ thuật thông qua các lỗ và kỹ thuật lắp trên bề mặt.
Trong bài viết này, chúng tôi chủ yếu tập trung vào kỹ thuật thông qua các lỗ, và chúng tôi sẽ giải thích chi tiết tại sao nó là công nghệ thông qua các lỗtrong ngành sản xuấtsản phẩm điện tử.
1. công nghệ thông qua lỗ là gì?
Đây là một kỹ thuật cài đặt các đầu nối và các con chip của các linh kiện điện tử vào các lỗ trên bảng mạch in. ở đây, các chân này được hàn từ dưới lên các đĩa hàn ở hai bên đối diện của bảng mạch. kỹ thuật này thường được thực hiện bằng tay và đôi khi được thực hiện bởi các máy cài đặt cắm. Mãi cho đến cuối thập niên 80, công nghệ này đã phát triển mạnh mẽ với sự xuất hiện của SMT. với việc giới thiệu công nghệ lắp ráp trên bề mặt, dự kiến các lỗ thông qua sẽ bị loại bỏ. tuy nhiên, nó đã chịu được thử thách của thời gian với nhiều ưu điểm độc đáo và độ tin cậy.
2. đường dẫn thông qua lỗ
Một PCB mà sử dụng một lỗ thông có hai loại đường gióng chú thích: bán kính hoặc trục.
trục
Các đường gióng chỉ dẫn trục có hình dạng tương tự như các cầu nhảy và xuất phát ra từ đỉnh của một bộ phận hình hộp hoặc hình trụ của một PCB. chúng tạo nên một trục đối xứng hình học gần như hoàn hảo. Ngay cả khi chúng nhô ra, nó sẽ không quá cao trên bề mặt của PCB, vì vậy nếu bạn đặt nó xuống, nó sẽ là một cấu hình phẳng.
Các đường gióng chỉ dẫn trục thường được sử dụng để kết nối các khoảng cách ngắn trên một PCB và cũng cho việc kết nối điểm tới điểm không được hỗ trợ qua các không gian mở.
bán kính
tên radial được lấy từ hình chiếu song song của chân từ linh kiện tới bảng mặt phẳng, và chân radial được đồng bộ hóa với đầu đóng gói. Trước đây, chúng được nhận dạng bởi hình bán kính của một bộ phận hình trụ được nhô ra, nhưng sau đó các đường gióng chỉ dẫn trục đã loại bỏ định nghĩa này.
Trên thanh ngang, bộ phận bán kính ở một góc 90 độ, với một diện tích nhỏ hơn so với đường gióng chỉ dẫn trục. Nhờ thành phần song song của chúng, chúng cũng có các thuộc tính plug-in, làm cho chúng trở thành một lựa chọn quan trọng để sử dụng trong các cấu phần yêu cầu tốc độ tự động hóa cao hơn.
3. Hàn thông qua lỗ hổng
Hàn lànhững kĩ năng cần thiếtnếu bạn muốn đi vào thế giới điện tử, bạn cần.hiểu được các yêu cầu của các bộ phim pcbviệc thay thế và thay thế vị trí là rất quan trọng. Tuy nhiên, khi liên quan đến việc sửa các bảng mạch với kỹ thuật thông qua các lỗ, bạn cần phải có độ chính xác cao.
một hóc môn tuyến giáp cao
Giả sử bạn đã có các kỹ năng hàn cần thiết, sau đó bạn có thể chọn công nghệ PTH tiên tiến để hàn. hãy nhìn sâu vào một số kỹ năng cơ bản mà bạn cần học.
học cách kiểm soát dòng chảy của hàn. Kĩ năng này là điều đầu tiên bạn phải học, nhưng sau khi thời gian và thực hành, bạn sẽ làm chủ nó.
học cách sử dụng và kiểm soát các mũi tên khác nhau của súng hàn. đó là vì các ứng dụng khác nhau đòi hỏi các hướng dẫn khác nhau và bạn nên biết cách sử dụng chúng.
Một khi bạn đã quyết định khẩu súng nào để sử dụng, hãy làm nóng dây dẫn và đĩa hàn để làm hàn chảy qua các lỗ trên bảng mạch.
Hãy để sắt làm nguội, và sau đó bạn có thể kết nối.
Bạn cũng có thể sử dụng công nghệ này khi tạo cầu giữa hai lỗ thông qua.
3.2 Dọn dẹp
sau khi hàn, rất quan trọng để biết làm thế nào để làm sạch. Có người sẽ hỏi, chúng ta sẽ làm sạch cái gì? Vâng, khi bạn làm việc với các kim loại không chì, bạn có xu hướng làm hỏng PCB của bạn với chất hàn. Chất lượng hàn này có thể được tạo ra từ bản thân sắt, hoặc nó có thể được dùng một cách có chủ ý để tránh kết nối sai. Vậy, chúng ta sẽ làm gì?
cách tốt nhất và được đề nghị là sử dụng một bàn chải đánh răng nhỏ, nhúng hoặc phun isopropanol, sau đó chải bảng đen. Tuy nhiên, nếu bạn làm việc trên nhiều bảng mạch và có nguy cơ hàn khô trên bảng, bạn có thể đổ đầy một nồi với nước chưng cất. nước chưng cất sẽ đảm bảo rằng không có sự bẩn thỉu trong mạch.
lợi thế của công nghệ thông qua lỗ hổng
Công nghệ thông lỗ rất ấn tượng, mặc dù nó đã xuất hiện nhiều lần, và công nghệ mới hơn có thể thay thế nó. lý do tại sao nó vẫn là một công nghệ lý tưởng so với bề mặt? Hãy xem nàolợi thế của công nghệ này với pcbthiết kế.
mạnh mẽ
Khi nói đến các sản phẩm cần kết nối an toàn trong các lớp, các bộ phận thông qua lỗ đã chứng minh là một mỏ vàng thực sự vì độ bền và hiệu quả của nó.
Vì vậy, nếu bạn đang sử dụng công nghệ này để sản xuất các tấm PCB, bạn sẽ nhận thấy rằng chúng sẽ không thay đổi bất kể áp lực môi trường nào mà bạn tiếp xúc với chúngtiếp xúcvâng. so sánh với việc tăng cường các cấu phần thông qua bảng mạch điệnống điện cực nhỏchỉ hợp các cấu phần trên một pcb.
Do đó, chúng thường được sử dụng trong lĩnh vực quân sự và điện tử hàng không, vì chúng có thể chịu được điều kiện thay đổi cực đoan.
4. 2 kết hợp máy móc mạnh hơn
công nghệ thông qua các lỗ hổng rất phù hợp với các thành phần nặng hơn hoặc kích cỡ lớn hơn. Điều này khá đáng kể vì chúng đòi hỏi sự kết hợp cơ học mạnh mẽ hơn trong PCB mà công nghệ lắp ráp bề mặt thông thường không thể cung cấp cho các sản phẩm điện tử này.
4. 3. nguyên mẫu đơn giản hơn
Với kỹ thuật lỗ thông qua, các nhà thiết kế có thể dễ dàng thay đổi và điều chỉnh bằng tay hơnkhả năngvâng. bộ điều khiển cũng sử dụng các ổ cắm kiểm tra, điều này rất quan trọng trong việc tạo mô hình.
hạn chế liên quan đến công nghệ thông qua lỗ hổng
Mặc dù kỹ thuật thông qua lỗ là một kỹ thuật độc đáo và hấp dẫn, nó vẫn có một số nhược điểm ngay cả sau khi gắn trên bề mặt. Công nghệ này không phù hợp với các bộ phận tốc độ cao do các dây dẫn của các bộ phận tốc độ cao có thể yêu cầu một dung lượng nhỏ hơn và nhiễu điện.
5. 1. Chiếm thêm không gian trên bo mạch chủ
Một khi bạn chọn công nghệ đường hợp thông qua, bạn sẽ phải sử dụng nhiều không gian trên bảng điều khiển, do đó bạn phải đầu tư vào một PCB lớn hơn. càng lớnPCB giảmgiảm thiểu tất cả các đường dây và cắt bảng thành kích thước thường có thể.
công nghệ cài đặt bề mặt (smt)
cái nàycông nghệ cài đặt bề mặtluôn được liên kết với các lỗ thông qua, mặc dù chúng là duy nhất khác nhau. công nghệ này làm việc bằng cách đặt các đường dẫn của một thành phần trực tiếp bằng cách hàn mà không có lỗi khoan nào xảy ra. không giống như các lỗ thông qua, kỹ thuật này rất dễ tạo ra cho các nhà thiết kế. Nó mang tính cách mạng vì nó được sản xuất và sản xuất cũng như tất cả các sản phẩm điện tử trước đó với giá tương đối thấp; hầu hết các công ty đều có thể sử dụng công nghệ này.
kết luận
tình hình hiện nay là, mặc dù hai thiết kế này dường như không ngừng cải thiện, nhưng chúng đều được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm điện tử. Tùy thuộc vào mong muốn của bạn như một người hâm mộ điện tử, hoặc loại điện tử bạn đang làm việc. khi nói đến việc sửa chữa vàhàn thông qua các lỗ hổngNhư đã nói, nó phải rất chính xác để đảm bảo rằng các chân khớp chặt chẽ và đảm bảo rằng các thành phần được hàn gắn sẽ được bám chặt.