Phần mềm PCB CAM (các máy tính hỗ trợ sản xuất) có thể làm nhiều việc cho bạn. Điều quan trọng nhất là khả năng phân tích các tệp sản xuất và hỗ trợ việc sản xuất PCB. Cho dù bạn đang làm gì, thiết kế PCB sẽ mang lại sức sống cho mạch điện tử của bạn. Hãy nghĩ về sự tiến bộ của công nghệ.
Chúng ta đã trải qua những điều đóPCB (polychlorinated biphenyls)bố trí bằng băng keo hoặc một máy lắp ghép bề mặt được lập trình. bố tríphần mềm kết hợp các bố trí và đường dây của các cấu phần vào một pcbquy trình thiết kế xác định sự kết nối điện tử trên bảng mạch được sản xuất. dĩ nhiên, phương pháp truyền thống vẫn còn hiệu quả. nhưng tại sao bạn làm điều đó khi công cụ hiện tại làm cho nó dễ dàng và chính xác hơn? tài liệu này hướng dẫn bạn để tìm hiểu về quá trình cam có thể giúp tạo ra những nguyên mẫu.
(Biểu dấu Cam-Loại Bảng mạch)
sản xuất phụ trợ máy tính (cam) là gì
Đầu tiên, máy tính hỗ trợ sản xuất (CAM) là tự động hóa các máy tính và phần mềm được điều khiển bằng máy tính trong ngành sản xuất. trước khi các nhà cung cấp dịch vụ pcb đúng. Ơn Chúa, có rất nhiều loạisản xuất pcbtrong quá trình này, các nhà sản xuất nhận được các tệp thiết kế dạng thức khác nhau. Các tệp này chủ yếu chứa những thông tin sau: đường đi của một PCB cần thiết, chèn các cấu phần, đường dẫn và nhiều chi tiết thiết kế khác.
phần mềm cam phân tích tệp và nhận dạng thức. Sau đó, bạn có thể nhận dạng thức tệp, dữ liệu khoan và các lớp hình minh họa. Do vậy, nó được kiểm tra và thường xuyên đảm bảo rằng các nhà sản xuất sẽ xây dựng bảng mạch dựa trên thiết kế ban đầu của họ khi họ nhận được các bản vẽ gốc của một PCB. lý do để thấy điều này là một trong những yếu tố tích cực của hệ thống. Theo phân tích, khi các tập tin bị mất, các dự án sẽ dừng lại, yêu cầu một số lượng lớn DRC. các quy tắc thiết kế kiểm tra xem thiết kế có phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất hay không.
PCB đã hoàn toàn tiến hóa, từ mảnh gỗ đến tấm bảng xanh phức tạp. Trước đây chúng chỉ liên quan đến máy tính, bây giờ chúng liên quan đến vi điện tử, tất cả đều bị chìm trong PCB. Ngoài ra, PCB có ở khắp mọi nơi, trong máy móc công nghiệp, như các bộ điều khiển động cơ hoặc máy kiểm tra tải công nghiệp. thậm chí ở một số nơi, chúng cũng sử dụng PCB.
các nhà thiết kế CAD
PCB CAM – xử lý nội dung
Thế giới của chúng ta đầy đủ các vật chất, cho dù đó là sản phẩm, địa điểm hay các bộ phận, CAM làm cho nó có thể. Chúng tôi cho máy bay sức mạnh, cho xe hơi sức mạnh. Bất cứ khi nào bạn muốn một cái gì đó được làm ra thay vì được thiết kế thô sơ, CAM là câu trả lời.
cam chuẩn bị tập tin cho sản xuất. Do vậy, bạn có thể nghĩ về CAM như một” phần mềm lát” mà liên kết các bản vẽ và dữ liệu với các lệnh cụ thể mà điều khiển các công cụ tự động hóa.
Nó sử dụng mã Glập trình; biên soạnmột ngôn ngữ được tạo ra từ bản vẽ để giao tiếp với các máy điều khiển. mã lệnh cho thiết bị phải làm gì. Ví dụ, nó sẽ hướng dẫn động cơ di chuyển, tốc độ di chuyển của chúng và đường lệnh mà chúng nên đi theo.
phần mềm cũng kiểm tra các lỗi. Ví dụ, nó có thể đánh giá liệu mô hình của bạn có bất kỳ lỗi hình học nào có thể làm thay đổi quá trình sản xuất. Nó cũng tạo ra một đường dẫn công cụ, một tập hợp tọa độ mà máy phải tuân theo trong quá trình làm việc. một ví dụ tốt là việc đặt thứ tự cắt. trước khi bạn bắt đầu bất cứ thao tác nào, bạn phải điều chỉnh các tham số như chiều cao khoan, điện áp và tốc độ cắt. khi bạn xác định chính xác, các chương trình khác nhau có thể đặt các tham số khác nhau. các tham số này mô tả công việc của các nhà điều hành máy móc, làm cho nó thoải mái hơn.
3. các bộ phận chạy cam
phần mềm
sau khi các tệp thiết kế được đưa vào, phần mềm cam thực hiện một vài công việc:
nó chuyển đổi dữ liệu điện tử thành hình ảnh để kiểm tra, xem, đo lường và hiệu chỉnh dữ liệu.
thực hiện kiểm tra quy tắc thiết kế (drc), so sánhĐiều khiển quy trình công nghiệp (Industrial Process Control)các bảng lưới với dữ liệu được nhập vào
Nó nhận dạng dữ liệu khoan, lớp gốc, bảng mạng IPC, dạng thức E. T. C.
nó cũng kiểm tra một chuỗi trình tự.
sau khi chế biến
Tiếp tục xử lýlà một chương trình con phần mềm chuyển đổi các hệ thống CAM phi đồ họa và trực quan thành các điều khiển số chính xác. Nó cũng điều chỉnh đường dẫn công cụ độc lập với những chuyển động hoặc ngôn ngữ mà máy có thể đọc được, độc lập với phần cứng. Do vậy, bộ xử lý sau là một trình điều khiển quan trọng đối với một thiết bị cơ khí hoặc máy móc. một số máy móc có chuyển động khác nhau giữa các thao tác, hoặc chúng bắt đầu ở các vị trí khác nhau. Chương trình CAM phân tích mô hình CAD, tính toán công cụ và đường dẫn công cụ chính xác, mà sẽ làm mát các đặc điểm mong muốn.
máy móc
máy móc là giai đoạn cuối cùng của việc chuyển đổi nguyên liệu thô thành sản phẩm. Máy có thể di chuyển tiến lên hoặc lùi lại, tạo ra một chuyển động được quy định trong một bộ phận tiếp xúc được gọi là điều khiển. Di chuyển động được quy định và mặt cắt vát của bánh xe điều khiển hình dạng của một máy ảnhtiếp xúccác bề mặt có thể phẳng hoặc hình tròn.
máy móc có nhiều dạng. Chúng bao gồm:
một bảng xoay với mặt cắt đúng
cắt một bảng có lỗ trên bề mặt của nó, bao gồm các bánh xe trên các điều khiển.
Các cấu phần hình trụ được tạo bởi các đường ray được cắt xung quanh bề mặt của chúng
và cuối cùng là một hình trụ được cắt đúng
(ví dụ về phần mềm pcb được sử dụng)
Sự khác biệt giữa PCB CAM và CAD
giới thiệu về thiết kế hỗ trợ máy tính
Phần mềm thiết kế trợ giúp máy tính (CAD) cho phép các nhà thiết kế xây dựng các mô hình trong không gian ảo. cad tạo các mô hình vật lý 2 chiều và 3 chiều thay thế các phương pháp thiết kế và kỹ thuật bằng bút chì thủ công trên giấy.
Hầu hết người đọc đã quen thuộc với các mô hình CAD 2D. Các bản vẽ 2 chiều là phẳng và cung cấp toàn bộ kích thước, bố trí và thông tin cần thiết. Các loại hình ảnh này có thể được yêu cầu trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, xây dựng. nếu bạn đã từng xây dựng một ngôi nhà, bạn có thể nhớ số tiền nhỏ bạn đã trả cho bản đồ. Không nghi ngờ gì, các kiến trúc sư thiết kế chúng đã sử dụng CAD để tạo ra chúng.
tiến bộ công nghệ đã tự động hóa quá trình sản xuất phần mềm và robot. cad là trụ cột của các quy trình này, đã thay đổi các quy tắc tham gia. Các ngành công nghiệp phát triển theo các tiêu chuẩn tốt nhất, CAD đã thay đổi đổi đổi mới PCB.
các bảng lưới cad
hãy nhìn vào các sơ đồ của bạn và nghĩ xem nếu bạn phải chuyển đổi các sơ đồ thànhBố trí PCBcông cụ? cách hiệu quả để làm điều này là gì? sau đó, bạn có thể thử tách các hiệu ứng hình ảnh và chia sẻ các kết nối giữa các phần. Nếu mạng là một kết nối giữa hai máy tính, bảng mạng là một danh sách các cấu phần điện tử mô tả mạch điện. điều đáng chú ý là nó khác nhau về định dạng và thông tin.
tìm hiểu cách đọc danh sách bảng mạng sẽ giúp đỡgiải quyết tranh chấpsai lầm. các sơ đồ và các bảng mạng có liên quan chặt chẽ. Bạn có thể tạo một bảng lưới dựa trên các sơ đồ (trong mặt phẳng hoặc phân cấp) trong một sơ đồ hoặc bảng lưới. Các bảng lưới bao gồm nhiều mục nhập dữ liệu về thông tin trong các sơ đồ PCB. Các bảng lưới CAD thường được nhận ở một vài dạng thức, bao gồm
IPC-D-356
IPC-D-356 là một dạng thức kiểm tra điện tử được thường sử dụng để cung cấp mô tả mạng cho các tệp Gerber. Bây giờ nó định nghĩa một định dạng bảng mạng chuẩn mà bạn có thể dùng để trình bày thông tin thử ra bảng khung. điều này có nghĩa là nó có thể lưu các lệnh thống nhất định và chỉ ra các chân. Nếu hoạt động đúng cách, IPC-D-356 có thể chứa tất cả thông tin mà hệ thống kiểm tra cần để thực hiện việc kiểm tra một bảng trắc quang trong một tệp nhất quán.
ODB++
chlorobenzeneViệc viết tắt của Open Database là một dạng thức trao đổi dữ liệu từ CAD sang CAM đặc biệt rất hữu ích trong việc thiết kế và thiết kế các thiết bị điện tử. Cái nàyphát triển phù hợp với pcbCác bảng mạch được thiết kế để truyền thông tin giữa các công cụ sản xuất, thiết kế và thiết kế của các nhà cung cấp khác nhau. các công ty khác nhau sản xuất phần mềm cam và cad. Vì vậy, họ đã đồng ý về hệ thống truyền tải dữ liệu theo chiều ngang CAD-CAM, và ODB ++ đã thúc đẩy những truyền tải này.
Mã G
mã g” mã hình học” được sử dụng cho các máy móc điều khiển số (điều khiển số). mã g xử lý giao tiếp giữa bánh răng và động cơ. họ hướng dẫn nó cách vận hành và hoàn thành nhiệm vụ. các lệnh này điều khiển máy tính tuân theo một đường dẫn cụ thể.
nhìn vào tập tin mã g, nó có vẻ phức tạp, nhưng thực sự không khó để hiểu:
g 01: interpolation linear
Đầu tiên, lệnh mã này hướng dẫn máy móc di chuyển theo một đường thẳng với tốc độ và tốc độ được thiết lập. bằng cách chỉ ra vị trí và tốc độ, bộ điều khiển máy tính toán các điểm hợp lệ. Mã riêng lẻ khác trong phạm vi từ G00-G003 đến G17-G21.
F20
trong mã g, f có nghĩa là từ và địa chỉ. F là chữ cái, và địa chỉ là những con số bên dưới. một ví dụ là máy sử dụng đơn vị đo lường anh” f 20″. Nó liên lạc với thiết bị di chuyển 20 inch/ phút.
S500
trong mã g, s có nghĩa là tốc độ trục chính (rpm). từ này có nghĩa là spindle, theo sau là rpm. Ví dụ, khi bạn gõ “S500”, S nói với trục chính để bắt đầu xoay, nó sẽ xoay với tốc độ 500 RPMs.
T01
bạn có thể chèn công cụ vào thanh trục chính; bạn chỉ cần biết làm thế nào để làm điều đó. việc thay thế dao là một quá trình hai bước; Đầu tiên, chọn công cụ chữ T, theo sau là một số, ví dụ, T01. sau đó thay đổi theo công cụ, ví dụ, m 06. bạn cũng có thể đặt chúng với nhau hoặc viết chúng với nhau.
Sự khác biệt giữa CAD và CAM
đầu tiên, chúng ta hãy nói về một số điểm tương đồng giữa cam và cad.
cam và cad là những công cụ thiết yếu trong sản xuất và thiết kế. Trước khi các hệ thống máy tính phát triển tạm thời, các người vẽ thường đóng một vai trò thiết kế quan trọng. và sau đó máy tính đã thay đổi điều đó; Chúng có giá cả phải chăng và linh hoạt.
các thay đổi này cho phép các nhà sản xuất vẽ các bản vẽ tự do. cad và cam không thể thay thế trong thiết kế và sản xuất.
CAM là sử dụng máy tính điều khiển máy móc và phần mềm để thực hiện sản xuất tự động. CAM giúp các kỹ sư và thợ máy tạo ra các PCB hoặc tạo ra các nguyên mẫu PCB. CAD có rất nhiều chức năng độc lập với CAM, nhưng CAM nói chung phụ thuộc vào CAD. không có cad, cam có thể không tồn tại. hỗ trợ phần mềm cam.
Cả CAM và CAD đều là một phần quan trọng của quá trình cần thiết trong kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAE). các dự án CAM và CAD trong 2D và 3D; họ giúp nhanh chóng xử lý và sản xuất mọi ý tưởng thiết kế.
sự tương đồng đáng chú ý giữa hai hệ thống này là người dùng cuối cùng. Cả hai quy trình đều phụ thuộc vào hướng dẫn của các nhà điều khiển được đào tạo để phù hợp với các đặc điểm kỹ thuật chính xác.
khác biệt
Vậy, điều gì là quan trọngSự khác biệt giữa CAD và CAM?
Hệ thống CAM yêu cầu kiểm soát và phối hợp các quá trình vật lý, lao động, thiết bị và vật liệu. ngược lại, cad liên quan đến các khái niệm thiết kế sản phẩm và phân tích.
CAD cần sử dụng máy tính để chuyển các khái niệm thiết kế sản phẩm thành các thiết kế kỹ thuật chi tiết. Quá trình này bao gồm việc tạo mô hình hình học đã được xử lý và phân tích sâu. Mặt khác, CAM cần máy tính để giúp các kỹ sư, quản lý và công nhân sản xuất tự động hóa công việc sản xuất bằng cách kiểm soát các máy móc và hệ thống.
sơ đồ xuất dữ liệu pcb cam
cam hỗ trợ sản xuất và nguyên mẫu. mục đích chính của nó là khoan và chèn các thành phần. Trong các bộ điều khiển số, các bộ điều khiển dựa trên máy tính dịch một loạt các mã sang các lệnh. máy móc ngay lập tức hiểu được các lệnh dịch.
chuẩn bị trước quá trình cần thiết cho pcb cam
Thông tin quan trọng nhất mà các nhà sản xuất PCB nhận được là tệp Gerber và thông tin PCB. Dạng thức Gerber là một dạng thức tệp hình ảnh véc-tơ 2 chiều dạng nhị phân mở. Ngành công nghiệp phần mềm PCB sử dụng nó như là dạng thức tệp chuẩn để mô tả các hình ảnh PCB của các lớp đồng, màng khức hàn, nhãn, v. v..
Trong quá trình làm việc, các kỹ sư tối ưu hóa các tập tin Gerber dựa trên các thiết bị nhà máy và khả năng xử lý có sẵn. sau đó họ chuẩn bị các hướng dẫn/ hướng dẫn để phù hợp với khả năng của công ty. Kiểm tra Garbo, sản xuất cam, thường mất một ngày.
hiện nay, các bảng mạch cứng có một phần lớn trong lĩnh vực pcb. Bạn cũng nên lưu ý rằng IPC6012 là nền tảng cho thiết kế và chế biến PCB của nhà sản xuất. Do vậy, các nhà thiết kế cần phải biết một vài quy trình cần thiết cho việc thiết kế một PCB.
Đối với các sản phẩm PCB khối đặc yêu cầu của nhà sản xuất: bề dày nét vẽ tối thiểu 3 mi. Kích cỡ máy móc khoan 8 mi, tối thiểu 4 mi. khoảng cách giữa các lỗ nhỏ nhất và các lỗ nhỏ nhất. những hạn chế thiết kế dẫn đến tỷ lệ sản phẩm giảm, chi phí tăng lên. chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra một sản phẩm pcb lý tưởngkhả năngtrong thế giới thiết kế.
thiết kế tối thiểu cho khoảng cách dòng, bga, lỗ, vân vân. tác động đến sản xuất. thay vào đó, nó ảnh hưởng đến chi phí chế biến. Trong một bố trí mạch điện hợp lý, thiết kế phải lớn nhất có thể và một bảng mạch phải phù hợp với các yêu cầu dây chuyển sản xuất.
đôi khi làm một chiếc máy tính bảng nhỏ hơn sẽ không ảnh hưởng đến chi phí, vì đồng được cắt. bạn có thể sửa lại tấm ván để giảm chi phí. Bạn nên liên hệ với nhà sản xuất PCB để biết về bảng thiết kế. Hơn nữa, hãy sẵn sàng nhận lời khuyên để tận dụng tối đagiảm thiểu bảng pcbchi phí.
pcb cam-lựa chọn thiết kế đồng
Công nghệ PCB tiếp tục phát triển, vì vậy người tiêu dùng cần các sản phẩm nhanh hơn, mạnh hơn. PCBs đã phát triển từ một lớp truyền thống đến một bảng mạch có hai, sáu và bốn lớp. tuy nhiên, đôi khi nó đòi hỏi 12 đến 16 lớp điện và dẫn điện.
vậy tại sao chúng ta lại tăng số lượng lớp lên? nhiều lớp hơn có nghĩa là bảng mạch điện tăng cường khả năng phân phối. Nó cũng có nghĩa là giảm nhiễu sóng, hỗ trợ tín hiệu tốc độ cao và giảm nhiễu điện từ. Do vậy, số lượng các mức phụ thuộc vào tần số hoạt động, ứng dụng, mật độ chân và các yêu cầu mức tín hiệu.
mức thứ 1/ trên cùng của bậc hai chiều được sử dụng như một mức tín hiệu. Đối với bốn bậc, các lớp 1 và 4/ đỉnh và dưới được sử dụng như các lớp tín hiệu, và các lớp 2 và 3 được sử dụng như các mặt phẳng. trong lớp pre-peg, hai hoặc nhiều bảng kép được kết hợp với nhau và được sử dụng như một phương tiện giữa các mức. sáu lớp pcb thêm hai lớp đồng; các mức thứ 5 và thứ 2 được sử dụng như các mặt phẳng, và các mức 1, 3, 4 và 6 được sử dụng như các mức tín hiệu.
trên chất điện của bảng mạch sáu lớp, lớp 2 và lớp 4 tạo thành lõi; pre-peg bao gồm các lớp điện 1, 3 và 5. Bởi vật liệu phải được làm nguồn, vật liệu Prepeg vẫn êm hơn vật liệu lõi. nhiều lớp làm tăng lớp điện và đồng. Trong một PCB tám lớp, bảy dòng điện điện bên trong kết hợp bốn lớp mặt phẳng và bốn lớp tín hiệu với nhau. Ngoài ra, các tấm 10 và 12 lớp tăng số lượng lớp điện, tăng số lượng lớp tín hiệu và giữ lại bốn lớp.
pcbcam – các tệp kháng hợp
hànmặt nạ/ mặt nạ kháng hàn/ mặt nạ kháng hàn là một loại polymer dày được áp dụng cho các kết nối đồng. vì vậy, nó giúp ngăn chặn oxy hóa và ngăn cầu hàn hình thành một đĩa hàn chặt chặt. Ngược lại, một cầu hàn là một kết nối điện không cần thiết giữa hai điện dẫn được tạo ra bởi các chấm nhỏ của vật liệu hàn.
chất lỏng epoxy là loại nhựa nhựa rẻ nhất và là chất cách điện tuyệt vời để chống lại môi trường xói mòn. chúng đóng góp tích cực vào sự bảo vệ cơ khí của pcb. khi epoxy và polyurethane kết hợp với nhau, độ nhớt của chúng sẽ nhanh chóng tăng lên cho đến khi hoàn toàn chữa lành. các kiểu khác bao gồm hình ảnh màng khối, hình ảnh lỏng, v. v…
PCB CAM – Lỗ khoan CNC
Tệp khoan là một tệp CNC được sử dụng để điều khiển một máy mà khoan một lỗ PCB. khoanTài liệu giống như Garbobởi vì chúng đều có mã số học. Tuy nhiên, tệp khoan có chứa các lệnh bổ sung về tốc độ gia phần không có sẵn với Gerber. các tệp khoan thông dụng nhất là excellon.
PCB CAM – in lưới
màn chắn là một mức theo vết được sử dụng chủ yếu để nhận dạng các bộ phận. nó cũng kiểm tra các điểm, các bộ phận pcb, các biểu tượng cảnh báo và các dấu hiệu, và áp dụng chúng vào các mặt của các bộ phận. in lưới chi tiết giúp các nhà sản xuất và kỹ sư xác định hoặc định vị các chi tiết. Mực được sử dụng để đánh dấu là loại mực epoxy công thức cao không mang dòng điện, có thể là đen, trắng hoặc vàng.
(dùngin lưới in trên pcbsản xuất)
Kiểm tra các phần đính kèm
các phân loại pcb có thể được phân loại thành các phân loại PCB hoặc các phân loại PCBbảng mạch in linh hoạtvâng. Một PCB rất khối đặc cũng có thể phân loại thành ba loại: đa lớp, hai mặt và đơn. Bạn có thể tiếp tục phân loại một PCB thành ba mức chất lượng: 1, 2 và 3. trong phân loại này, yêu cầu tối thiểu của khóa học 1. Các thể loại PCB khác nhau dẫn đến việc kiểm tra chất lượng của một PCB theo phương pháp, phức tạp và kiểm tra. các bộ pcb hai mặt và đa lớp được sử dụng trong các sản phẩm điện tử. mặt khác, các bảng mạch in linh hoạt đôi khi phù hợp với các trường hợp đặc biệt. các tiêu chuẩn kiểm tra pcb chủ yếu từ một vài mặt:
các tiêu chuẩn của các quốc gia
các tiêu chuẩn quân sự khác nhau
tiêu chuẩn công nghiệp
kiểm tra các nhà cung cấp thiết bị
đánh dấu thiết kế trong quá trình thiết kế pcb
các tệp công cụ soạn thảo (bảng lưới ipc)
phần cuối cùng của quá trình sản xuất pcb là kiểm tra và kiểm tra. BOM có các tệp khác nhau cho việc lập trình kiểm tra thiết bị cuối cùng. Do vậy, bạn sử dụng IPC-2581 để hiển thị dữ liệu trong cùng một tệp.
Kiểm tra chức năng của dữ liệu bảng mạng trong cùng một tệp, bạn có thể sử dụng dữ liệu này để tạo các thiết bị kiểm tra và lập trình các thiết bị kiểm tra. Tất cả các thông tin bổ sung trong tệp Readme có thể giúp làm rõ dữ liệu PCB trong quá trình sản xuất.
CAM có thể giúp bạn làm điều gì đó / tại sao chúng ta nên sử dụng CAM
Sử dụng CAM có một số lợi ích khi tạo các bộ phận được sử dụng trong các doanh nghiệp sản xuất. so với các máy móc vận hành bằng tay, cam cung cấp:
nhiều dạng thức điện tử
chuyển đổi dữ liệu thông minh
nâng cao khả năng sản xuất thiết kế
kiểm tra chức năng lưới
tăng năng suất làm việc
cung cấp các công cụ cần thiết để sản xuất và kiểm tra
hậu quả của việc bỏ qua bài kiểm tra cam
kiểm tra là rất quan trọng cho những điều saucác bộ phận bảng mạch invâng. Nếu không có kiểm tra nghiêm ngặt, toàn bộ PCBbảng mạch điện tửsẽ sụp đổ theo nhiều cách khác nhau. sản phẩm của bạn bị hỏng vào đúng thời điểm có thể có hậu quả thảm khốc cho công ty của bạn. dưới đây là một số lỗi thường gặp khi bỏ qua kiểm tra cam;
tăng khả năng sai sót của việc in lưới
tăng chi phí và giá cả
tránh những góc sắc nhọn.
đối với các nhà sản xuất, hệ thống cam cũng quan trọng như thiết bị mạnh. Ngoài việc lập trình nguồn lực cho công việc chế biến, các nhà máy cơ khí trên toàn thế giới cũng được hưởng lợi từ phần mềm CAM xuất sắc. Do vậy, các nhà điều khiển có thể xây dựng các khối công việc của họ, thiết lập các đường dẫn công cụ và các tính năng mô phỏng để đơn giản hóa công việc của họ. các máy tính có khả năng cam có một số hạn chế thiết kế.
chúng được thiết kế cho một nhiệm vụ cụ thể, không phải cho tất cả mọi thứ.
cần những nhà điều hành, lập trình viên giỏi
họ cũng cần đầu tư trước.
Tuy nhiên, một khi đã có sẵn, chúng có thể tiết kiệm thời gian và hiệu quả, tăng chi phí và tiết kiệm cho bạn hàng ngàn đô la.
(bỏ qua thử nghiệm cam, bạn có thể gặp phải khiếm khuyết)
tóm tắt
các chuyên gia của chúng tôiGiải pháp thiết kế sẽ làm việc với bạn để chọn PCB và CAM tốt nhất và thực hiện chúng để phù hợp với môi trường độc đáo của bạn. Mục tiêu của chúng tôi là đánh giá công việc của chúng tôi bằng cách cải thiện dịch vụ, quy trình và quy trình.
Chúng tôi đang leo lên những đỉnh cao mới, xây dựng sức mạnh và niềm tin của chúng tôi trong khi thu được sự hài lòng tuyệt vời từ danh sách khách hàng của chúng tôi trên toàn thế giới. đội ngũ chuyên gia nhiệt tình và tận tụy của chúng tôi là nguyên nhân chính của thành công của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cải thiện hợp tác giữa các lĩnh vực PCB và duy trì kết nối thông qua hệ thống phần cứng điện tử.