thư mục
Bảng mạch in (PCB) – Quá trình lắp ráp PCB là nền tảng của bất kỳ thiết bị điện tử nào, như máy tính, điện thoại thông minh, dụng cụ nhỏ và thậm chí cả xe hơi. Bạn đã thấy PCB, thường là màu xanh lá cây, có dây đồng kết nối các bộ phận khác nhau của bảng mạch. nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào để lắp ráp pcb?
Nếu bạn không có khái niệm về Hóa đơn vật liệu (BOM) của một PCB, hãy cài đặt nó vào bảng mạch.các bộ phận bảng mạch introng quá trình này, bạn có thể gặp rắc rối và lãng phí thời gian. bạn cũng có thể hiểu đượccách sử dụng máy mócmột tình huống lý tưởng là sản xuất một lượng PCB không đạt tiêu chuẩn.
để giúp bạn nhận được nhiều kết quả tốt nhất với dự án của bạneChúng tôi sẽ cung cấp 9 hướng dẫn hữu ích để giúp bạn cài đặt một hóa đơn vật liệu (BOM) từ một PCB vào bảng mạch một cách trơn tru và hiệu quả.các bộ phận bảng mạch inquá trình. Vậy thì bắt đầu nào!
hiểu nguyên tắc làm việc của quá trình lắp ráp pcb
Nhiều người nhầm lẫn việc lắp ráp PCBWellPCBvâng. chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ và sản phẩm chất lượng cao. Bạn có thể gửi cho chúng tôi tài liệu bạn cần làm và nhận được giá ngay lập tức! Chúng ta còn chờ gì nữa? Chúng ta có 10 nămsản xuất pcbvâng. để một dự án thành công, sự khác biệt giữa hai quy trình này là rất quan trọng.
sản xuất pcbtham chiếu vào quá trình sản xuất một bảng trống sau khi các nhà thiết kế gửi một tệp gerber cho nhà sản xuất. bước đầu tiên là thêm một bảng mạch điện mà tạo nên vật liệu cách ly. sau đó thêm đồng vào bảng mạch, sau đó sử dụng hóa chất để khắc nó ra, chỉ để lại những dấu vết cần thiết. Quá trình sản xuất PCB bao gồm khoan lỗ,lớp phủvà sử dụng màng kháng hàn.
Các cấu phần điện tử được đặt trên một PCB cho phép nó hoạt động đúng cách và sẵn sàng cho dự án của bạn. sử dụng các kỹ thuật khác nhau như công nghệ cài đặt bề mặtống điện cực nhỏ) lấy máy và hàn thủ công.
Bạn cần quyết định công nghệ nào sẽ được sử dụng dựa trên nhu cầu của bạn và các linh kiện điện tử bạn sử dụng. Đôi khi bạn cần kết hợp các công nghệ khác nhau để lắp ráp PCB của bạn, như SMT vàcông nghệ thông qua lỗ (tht)để có được kết quả mong muốn.
SMT). Điều này làm cho việc chọn và đặt máy có thể dễ dàng chọn và đặt các bộ phận trên một PCB (các bộ phận bảng mạch inquy trình này nên được thực hiện trong môi trường sạch để các bộ phận và thiết bị điện tử không bị ô nhiễm. đó là lý do tại sao chúng ta phải để các cơ quan chuyên nghiệp xử lý. Điều này làm cho việc chọn và đặt máy có thể dễ dàng chọn và đặt các bộ phận trên một PCB (các bộ phận bảng mạch inHọ là những người có kinh nghiệm và giỏi trong quá trình này để đảm bảo rằng lô PCB của bạn thành công.
bây giờ bạn đã có một sự hiểu biết rõ ràng về smt. Điều này làm cho việc chọn và đặt máy có thể dễ dàng chọn và đặt các bộ phận trên một PCB (các bộ phận bảng mạch insau quá trình này, bước tiếp theo là tạo ra sự liên lạc rõ ràng với khách hàng.
giao tiếp kịp thời là yếu tố then chốt
giao tiếp rõ ràng và trực tiếp là quan trọng đối với bất kỳ quy trình nào, và điều này cũng đúng với smt. Điều này làm cho việc chọn và đặt máy có thể dễ dàng chọn và đặt các bộ phận trên một PCB (các bộ phận bảng mạch inquy trình. Mấy ngườiBạn cần tìm thấy gì trên PCB của bạnnhà cung cấp. Bạn không muốn mạo hiểm để lắp ráp PCB của bạnHiểu các yêu cầu.
vì vậy, hãy ghi lại những sở thích của họ và các thiết bị điện tử mà bạn cần cho dự án này. thảo luận về các công nghệ khác nhau, tìm ra những công nghệ phù hợp để lắp ráp.
Bạn cũng sẽBạn cần đảm bảo rằng PCB của bạncác nhà cung cấp hiểu nhu cầu của bạn và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
bạn cũng có thể muốn chia sẻ một vài từ với các nhà sản xuất bộ phận. Giống như bạn nhận được các hướng dẫn và lời khuyên từ các nhà sản xuất một bộ phận tử (PCB) để thành công dự án của bạn, tham khảo ý kiến với nhà sản xuất một bộ phận (PCB) cũng có thể mang lại những lợi ích tương tự.
cái nàyCác công cụ lắp ráp một PCB có thể cung cấp những lời khuyên sâu sắc về việc thiết kế một bảng mạch hiệu quảvà cho bạn biết về công nghệ và vật liệu hiện tại và cải tiến. Cậu có thểtìm hiểu xu hướng lắp ráp pcb hiện hànhtrong dự án của bạn.
Đừng phạm sai lầm để tránh DFM / DFA kiểm tra
bạn có muốn bảng mạch in của bạn không có lỗi và chạy với dung lượng tối ưu của nó?
câu trả lời là có, bởi vì không ai muốn sản xuất một lô PCB bị lỗi. một cách để đảm bảo độ chính xác của bạn làthiết kế pcbchức năng là chạy kiểm tra dfm hoặc dfa. Hầu hết các nhà lắp ráp một PCB chuyên nghiệp cung cấp các kiểm tra DFM để xác nhận và tuân thủ các hướng dẫn tiêu chuẩn.
a
Bằng cách xác định các vấn đề trước quá trình lắp ráp, DFM cho phép bạn sửa lỗi trước khi nó được gửi tới một bộ phận.
kiểm tra cũng cho thấy bất cứ vấn đề không cần thiết, bỏ qua và tiềm năng nào. Những vấn đề này gồm các khoảng cách không chính xác giữa các thành phần, kiểm tra điểm, khoảng cách giữa các thành phần, khoảng cách giữa các thành phần và các cạnh, chỉ thị chân thứ nhất, cực của các thành phần, đánh dấu cực của các đèn nhập, v. v..
một sai lầm khác mà nhiều nhà thiết kế phạm phải là phân bổ ít không gian giữa các thành phần. việc kiểm tra dfm có thể kiểm tra các lỗi như vậy một cách hiệu quả và giúp tạo ra một loạt các bộ điều khiển có chất lượng và chất lượng mà không bị lỗi hoặc gây ra mạch đo.
Mục tiêu của DFM là giảm chi phí, đẩy nhanh tốc độ giao hàng và nâng cao chất lượng sản phẩm. DFM cho phép bạn chọn đúng thành phần cho ứng dụng của bạn và đạt được kết quả mong muốn, vì ngay cả lỗi nhỏ cũng có thể dẫn đến một mất mát lớn ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng. nó cũng giúp bạn tiết kiệm chi phí và thời gian cần thiết để làm lại.
Bạn có thể muốn DFM được thực hiện bởi các kỹ sư có kinh nghiệm, họ biết các tiêu chuẩn công nghiệp và có cái nhìn nhạy cảm về chi tiết. Trong nhiều trường hợp, bạn không cần phải lo lắng về DFM vì những người lắp ráp PCB của bạn có thể thực hiện DFM khi bạn phân phối các bản thiết kế.
kiểm tra vật liệu lắp ráp
Quá trình lắp ráp một PCB là các bộ phận khác nhau được đặt trên bảng mạch. , hoặc bạn có thể tự tìm. Cho dù bạn chọn phương pháp nào, bạn phải kiểm tra chất lượng của các bộ phận mà bạn sẽ sử dụng để lắp ráp một PCB.
các thợ lắp ráp PCB chuyên nghiệp sẽ có
Các khía cạnh khác nhau của kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra mã ngày tháng, kiểm tra thao tác vật liệu và các kiểm tra khác để đảm bảo các bộ phận hoạt động hoàn hảo. Kiểm tra vật liệu cho phép các kỹ sư chỉ sử dụng các bộ phận chất lượng, do đó kéo dài thời hạn chất bảo hành của các bộ phận tử.
Một số khía cạnh mà các kỹ sư kiểm tra–
Số lượng và mẫu phù hợp với BOM
sử dụng các phương pháp kiểm tra mẫu, kiểm tra và các phương pháp khác
các linh kiện phức tạp bị biến dạng, oxy hóa hoặc bị hư hỏng nhưmạch tích hợp
Nếu bạn thấy có bất cứ sự khác biệt nào về vật liệu được đưa vào, bạn nên trả lại nó cho nhà cung cấp của bạn ngay lập tức để họ có thể thay thế. Nếu bạn thuê một chuyên giaCác thợ lắp ráp PCBbạn không cần phải lo lắng về vấn đề thay thế, vì đây là trách nhiệm của công ty.
bộ lọc hàn smt
quá trình lắp ráp pcb bắt đầu bắt đầu với bộ phận hàn trên một tấm vẽ trời. Nếu bạn nhìn thấy một chiếc áo phông được in bằng lưới sợi, bạn sẽ có một cái nhìn khá rõ ràng về quá trình làm việc.
thay vì in lưới, bạn đặt một khuôn mẫu thép không gỉ mỏng trên pcb. khuôn mẫu bao gồm toàn bộ bảng điều khiển, chỉ để được lắp đặt mà không bị che bởi đĩa hànWellPCBCác chuyên gia và chuyên gia của chúng tôi có sự kết hợp kỹ năng phù hợp để đáp ứng nhu cầu PCB của bạn. chúng tôi cung cấp việc sản xuất pcb, lắp ráp pcb (ống điện cực nhỏthiết bị. quy trình này được thực hiện bằng một máy, trong đó các khuôn mẫu được gắn với bảng mạch điện tử. sau đó, bôi nhọ sẽ cẩn thận tiếp nhận và phân phối lớp hàn bằng cách di chuyển trên bảng mạch.
các vật liệu hàn chỉ được áp dụng cho các không gian mở nơi các cấu phần smt được cài đặt. Nếu bạn làm việc với một PCB hai mặt, bạn phải lặp lại quá trình này trên mặt khác của bảng.
cái này
các kỹ sư kiểm tra bảng mạch sau khi hàn để đảm bảo rằng vật liệu hàn chỉ được bôi vào vị trí đã định trước. họ cũng sẽ kiểm tra số lượng hàn trên đĩa để đảm bảo có đủ số lượng để lắp đặt các bộ phận.
quy trình lắp ráp pcb – chọn và đặt các thiết bị gắn trên bề mặt (smd)
sau khi vật liệu hàn được đặt trên đĩa hàn, bây giờ là thời điểm để đặt các cấu phần smd thực sự trên đĩa hàn. SMD không có đầu cắm hoặc đầu nối như các thiết bị lỗ hồng và có thể được kết hợp đơn giản trên một PCB. smd là một bộ phận không được kết nối thông thường nhất trong một pcb.
Trong quá khứ, các kỹ sư sẽ sử dụng các kẹp để nhặt và đặt từng thành phần, điều này có thể mất rất nhiều thời gian và dẫn đến sự mệt mỏi. Nhờ có công nghệ, chúng ta có những cỗ máy mạnh mẽKéo và thảSMD trên đĩa hàn mục tiêu.
các máy thường sử dụng chân không để chọn các bộ phận và căn chỉnh các bộ phận tử. Sau đó, nó đặt SMDs chính xác vào các tọa độ được chọn của một PCB trên vật liệu hàn. Tùy thuộc vào số lượng SMD mà bạn định sử dụng, bạn có thể cần thực hiện bước này nhiều lần.
Đối với các bảng mạch in hai mặt, bạn cần thực hiện quy trình chọn và đặt mỗi lần. kết quả chính xác và nhất quán hơn so với thủ công, và cũng phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt. Hơn nữa, máy không cảm thấy mệt mỏi hay cần ngủ, nó có thể làm việc cả ngày lẫn đêm.
Công nghệ làm cho việc lắp ráp linh kiện nhanh chóng và đơn giản, tất cả những gì bạn cần làm là lập trình máy phù hợp để chọn và đặt SMD.
quy trình lắp ráp pcb-được gắn lại với smd
bây giờ smds đang ở trên đĩa hàn, bước tiếp theo là đảm bảo chúng được cố định đúng cách. Điều đó có nghĩa là bạn phải làm việc
PCB được đặt trên băng chuyền thông qua một lò nung công nghiệp mà làm nóng PCB đến nhiệt độ 480 độ F. kết quả là, vật liệu trong băng hàn bị tan chảy trong khi bảng mạch in tiếp tục di chuyển trên băng chuyển.
Tiếp theo, bảng mạch in được xử lý bởi một loạt các máy làm nóng lạnh hơn để làm mát và solid hóa hợp lý. bây giờ bạn đã kết nối thành công smds vĩnh viễn vào đĩa hàn!
một điều quan trọng về bước này là việc làm nóng smd cao hơn nhiều so với việc hàn thủ công và hàn đỉnh. Nhưng bạn không cần phải lo lắng, vì SMDs hiện nay có thể chịu được nhiệt độ hàn cực đoan.
Xin nhớ rằng bạn không thể sử dụng kỹ thuật này với nhiều bộ phận của các lỗ thông qua do sự phân bố nhiệt độ liên quan. bạn phải kết nối chúng bằng cách hàn sóng hoặc hàn thủ công.
Bạn cũng phải in và luồng trở lại mỗi mặt của bảng mạch in hai mặt một cách riêng lẻ. bắt đầu với một mặt ít các bộ phận, và sau đó chăm sóc phía bên kia.
quy trình lắp ráp pcb-thời gian phát hiện tia x
kiểm tra tia x
X-quang đi qua nhựa silicon của SMDs và phản chiếu kim loại trong vật liệu hàn, tạo ra một hình ảnh điện tử của các điểm hàn. Bạn có thể phân tích các hình ảnh với các giải pháp xử lý hình ảnh.
Các đặc điểm nổi nhiều của một PCB được hiển thị như một hình ảnh tối, cho phép bạn đo lường chất lượng các điểm hàn với một phương pháp định lượng. nó cũng có thể được sử dụng để xác định các tiêu chuẩn công nghiệp có phù hợp hay không.
Phương pháp phát hiện tia X chủ yếu được sử dụng cho các bộ phức tạp và phân cấp bởi vì bạn có thể nhìn thấy chúng qua các lớp đó. Bạn cũng có thể sử dụng kỹ thuật này để xác định các nguyên nhân chính của các khuyết tật khác, như là các đường cong bởi một lỗi, mức hàn không đủ, vị trí linh kiện không đúng cách, v. v..
Kiểm tra X-quang là một phần quan trọng trong quá trình lắp ráp PCB trước khi thực hiện việc kiểm tra cuối cùng. Việc hủy bỏ bước này có thể dẫn đến những ngắt mạch, các linh kiện bị dịch chuyển vàThời hạn chế của một PCB giảm đi.
quy trình lắp ráp pcb-cuối cùng kiểm tra
Một thợ lắp ráp PCB đáng tin cậy luôn muốn cung cấp chất lượng công nghệ cao nhất, để khách hàng không có cơ hội để phàn nàn! Nhiều công ty PCB thực hiện việc kiểm tra cuối cùng và kiểm tra tia X để đảm bảo rằng một PCB không bị lỗi và hoạt động được.
Một trong những bài kiểm tra đó là
Kỹ thuật này sử dụng các máy ảnh được đặt ở các góc khác nhau để tìm các khuyết tật như hàn rò rỉ, vị trí không chính xác của các cấu phần và mạch hàn. sử dụng một công nghệ để tìm ra tất cả các lỗi thông qua một giao diện. sử dụng công nghệ này để xử lý một lượng lớn PCB trong một khoảng thời gian ngắn.
Bạn cũng có thể xem xét việc kiểm tra bằng tay, phương pháp này vẫn được sử dụng trong ngành công nghiệp PCB với các lỗi nhỏ của các PCB. Việc kiểm tra trực quan là một cách lý tưởng để phát hiện các lỗi, nhưng nó mất thời gian và gây căng thẳng cho các kỹ sư.
Quá trình kiểm tra cuối cùng cũng có thể bao gồm các kiểm tra khác như Kiểm tra Trực tuyến (ICT) và Kiểm tra mạch chức năng (FCT) để kiểm tra chức năng của các kết nối điện. Các bài kiểm tra này có thể có chi phí bổ sung, nhưng đảm bảo rằng bất kỳ nguồn gốc của lỗi nào cũng có thể được tìm thấy.
kết luận
Việc lắp ráp một PCB là một quá trình nhiều mặt và nó trở nên hiệu quả hơn với sự tiến triển của công nghệ và robot. bây giờ không còn nhiều sai lầm nữa, hầu hết các lôPCB quayđầy đủ chức năng. Tuy nhiên, bạn cần ghi nhớ những điều cần lưu ý để đảm bảo rằng quá trình lắp ráp một PCB của bạn sẽ suôn sẻ.
Mấy ngườibạn cần thiết lập một giao tiếp rõ ràng với khách hàng và các bộ phimcông nhân lắp ráp đảm bảo chạy dfm để kiểm tra và kiểm tra nguồn nguyên liệu. sử dụng máy để đặt các bộ phận chính xác khi xuốngHướng đã đặt thành công SMDs vào một PCB.
Cuối cùng, kiểm tra, và bạn đã hoàn thành.
Bạn sẽ muốn WellPCB của bạn sử dụng công nghệ tiên tiến nhất và thiết bị tiên tiến để cung cấp các sản phẩm hàng đầu với chất lượng thương hiệu.