Bởi vì bảng mạch in có một loạt các trường hợp sử dụng và ứng dụng, chúng đòi hỏi các công nghệ và quy trình khác nhau để sản xuất. đặc điểm quan trọng nhất của pcb là kết nối. trong quá trình lắp ráp, có rất nhiều cách để hình thành các kết nối trên bảng mạch. một trong những cách phổ biến nhất là sử dụng công nghệ phối hợp. hướng dẫn này sẽ khám phá nó là gì và sử dụng nó như thế nào. ngoài ra, nó cũng sẽ nghiên cứu cách tích hợp nó vào quá trình lắp ráp.
nội dung
công nghệ áp lực là gì?
lợi thế của công nghệ áp lực
các dung sai hỗn hợp
tính toán lực tác động và áp lực
Kiểu chốt cắt
vật liệu được ép đẩy
khi nào bạn sử dụng các điều kiện trong một bộ phận?
Độ thâm nhập của áp suất, OK?
kết luận
công nghệ áp lực là gì?
áp lực phối hợp
các đầu nối điện tử trên bảng mạch
Kết nối là một kỹ thuật không hàn mà cho phép bạn hình thành một kết nối cơ khí giữa một PCB và một bộ phận. trong quá trình ép đẩy, các máy hoặc kỹ thuật viên đẩy chân vào bộ chất thông qua các lỗ của một bộ phận tử.
Tiếp theo, các điểm tiếp xúc giữa các kim hàn lạnh của nhà sản xuất và các bức tường được bọc qua các lỗ hổng. công nghệ hàn lạnh tạo ra một vùng kín.
Sử dụng kỹ thuật này có thể thích hợp hơn các kỹ thuật đặt qua các lỗ và bề mặt do nó tạo ra một kết nối đáng tin cậy cao. Hơn nữa, nó có thể giúp các nhà sản xuất tránh áp dụng áp lực nhiệt lên PCB trong quá trình lắp ráp, vì nó không cần phải hàn.
áp lực thường là một quá trình đơn giản. Do vậy, các nhà sản xuất có thể sử dụng nó trong hầu hết tất cả các kết nối với một PCB. tuy nhiên, hầu hết mọi người có xu hướng sử dụng chúng trong các tác phẩm độc đáo.
lợi thế của công nghệ áp lực
một số lợi ích chính của công nghệ hỗ trợ bao gồm:
cho phép bạn tạo một kết nối có tốc độ thời gian hư hỏng thường gặp (fit).
Do không cần hàn, nó có thể giảm thiểu tỉ lệ sửa đổi và tăng tốc độ sản xuất.
Giúp các nhà sản xuất tránh các khuyết tật liên quan đến hàn, như chất lượng hàn dữ liệu, bóng hàn, các điểm hàn lạnh v. v…
không cần phải đun nóng, vì vậy nó giúp ngăn chặn sự giãn nở.
Đây là một giải pháp thân thiện với môi trường hơn so với hàn, vì nó không đòi hỏi quá nhiều hóa chất trong quá trình sản xuất và lắp ráp.
điều này có thể tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng cho các thiết kế cũ.
các dung sai hỗn hợp
Các chân đầu nối trên một PCB
Kỹ thuật cơ khí đòi hỏi các thành phần có thể được trượt dễ dàng với nhau hoặc được lắp ráp vĩnh viễn. áp lực thuộc loại thứ hai. Khi các nhà sản xuất thiết kế một PCB, họ sử dụng một bộ các kích thước và các phương pháp đo lường. thông thường, kích thước của sản phẩm cuối cùng khác với kế hoạch ban đầu.
các kết nối chấp nhận có thể có các dung sai hai chiều và một chiều. Các dung sai mô tả mức độ của sản phẩm cuối được dự định và duy trì chức năng. Chúng ta có thể nghĩ về nó như một không gian sai lầm
tính toán lực tác động và áp lực
Khi sử dụng một máy để áp dụng các chân vào một PCB, rất quan trọng để biết các lực được yêu cầu để kết nối và tách các kẹp một cách chính xác. Bạn có thể sử dụng công thức sau đây để tính toán lực tối thiểu cần thiết cho máy tính áp dụng và có thể loại bỏ các pin:
f = μ x pmax x a
μ: mô tả sự ma sát giữa các chân và các lỗ thông qua điện
pmax: áp suất giữa chân và tường mạ điện
a: khu vực liên hệ giữa các chân và các bức tường
Bằng cách chia lực bằng diện tích (p = F/ A), bạn có thể tính toán áp lực tạo ra giữa chân và bức tường mạ điện trên một PCB.
phương trình này có thể hơi khó hiểu. Do vậy, chúng tôi đã đưa vào một nối kết tới một bảng Excel với một tập hợp các mẫu và các giá trị đo lường. Bạn có thể sử dụng bảng Excel này để tính toán lực yêu cầu bằng cách điều chỉnh một số đo lường và số. ngoài ra, nó cũng giúp bạn tính toán diện tích tiếp xúc.
lưu ý: trục là ngón cái. bánh xe là tường của các lỗ hổng.
bạn có thể sử dụng công thức sau đây để tính toán lực chuyển đổi tối đa (không có chuyển giao trượt):
T = F x d ÷ 2
f: nghĩa là lực tối đa cần thiết để nối và thoát ra khỏi kẹp
d: đường kính của điểm ngón tay (trục)
Kiểu chốt cắt
có hai kiểu chính của các chốt cắm. Cái đầu tiên có một vùng nén vững chắc. một cách thực sự, loại đầu cắm này có dung sai thấp nhưng có sự ổn định cao. thứ hai là các kẹp cắm linh hoạt. nó có khả năng chịu đựng cao hơn và phù hợp hơn.
vật liệu được ép đẩy
một cái chốt thường bao gồm ba phần khác nhau. Các phần này bao gồm vật liệu nằm trên đỉnh làm mặt cắt, nền dưới được sử dụng để bảo vệ và nền cơ sở.
mỗi phần của một cái điểm được sử dụng vật liệu khác nhau. tuy nhiên, thành phần này có thể phụ thuộc vào nhà sản xuất bộ xử lý. tuy nhiên, đây là phân loại của tất cả các vật liệu mà chúng tôi sử dụng để sản xuất:
mạ điện trên cùng: thiếc tinh khiết (sn)
các mặt sau: chất lượng tinh khiến
vật liệu cơ bản: hợp kim đồng tăng cường thiếc (cusn4), hợp kim đồng đồng bằng phốt pho (cusn6), hợp kim đồng cứng (cunisi), đồng hiệu suất cao (cucragfetisi)
khi nào bạn sử dụng các điều kiện trong một bộ phận?
dùng để lắp ráp bảng mạch in
Có một số điều bạn cần cân nhắc khi quyết định xem công nghệ này có đáng dùng trong quá trình thiết kế hay lắp ráp hay không. Ví dụ, các pin có thể không phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt, ngay cả khi quá trình lắp ráp một cách tự động.
Ngoài ra, tìm và cài đặt máy móc và kẹp thích hợp có thể làm tăng chi phí sản xuất, chủ yếu là nếu bạn sử dụng các bố trí đầu vào tùy chỉnh. tuy nhiên, công nghệ này là lý tưởng cho các mạch nhỏ và mô-đun. nó cũng rất đáng tin cậy, có thể giảm thiểu một số chi phí vật liệu.
Độ thâm nhập của áp suất, OK?
bộ điều khiển vi điều khiển có các chân được nối với bảng kiểm tra
tương tự với hàn, chúng ta có thể sử dụng các kết nối vĩnh việc. tuy nhiên, chúng tôi phải đảm bảo rằng các phép đo của chúng tôi là chính xác khi chúng tôi đưa chân vào các lỗ thông qua. quá trình này chủ yếu phụ thuộc vào sự căng thẳng và ma sát.
nếu kết hợp đủ gần nhau, các đầu cắm nên có thể tạo ra sự kết hợp vĩnh viễn. Tuy nhiên, nếu không có đủ ma sát hoặc cắt ngang giữa các bức tới các lỗ thông, đinh có thể không chịu đủ áp lực để đứng một mình hoặc duy trì liên kết lâu dài.
kết luận
hướng dẫn nêu trên đã thảo luận về công nghệ nén bảng mạch in. Ngoài ra, nó cũng được thảo luận về việc thay thế cho các công nghệ cài đặt truyền thống như SMT và THT. chúng ta có thể kết luận rằng áp lực có rất nhiều lợi ích, và do đó, nó sẽ luôn tồn tại. Tuy nhiên, khi chọn một nhà sản xuất sản xuất với thiết kế PCB, hãy chọn một nhà sản xuất PCB có uy tín. phương pháp này là cách tốt nhất để xác định chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm.