mạ điện học cách sử dụng các lỗ hổng hợp lý trong sản xuất pcb

các lỗ hổng hình nón trở nên phổ biến hơn, đặc biệt là với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp công nghệ cao. Bộ thiết kế trongbảng mạch inngành công nghiệp cần phải hiểu mọi thứ liên quan đến các lỗ hổng. Vậy, cái lỗ có hình nón có ý nghĩa gì? làm thế nào bạn bắt đầu thiết kế chúng?

văn bản này mô tả tầm quan trọng của các lỗ hổng. nó nhấn mạnh cách sử dụng chúng trong sản xuất pcb. vào cuối bài viết, bạn sẽ tìm hiểu sâu hơn về các lỗ nón. bạn sẽ biết làm thế nào để khoan những lỗ đó một cách nhanh chóng và chính xác. Đọc tiếp để có một cuộc sống tốt hơnsử dụng các lỗ hổ hợp lý trong các bộ phận tửsản xuất.

nội dung

1. lỗ hổng là gì?

tại sao chúng ta phải sử dụng các lỗ trong lâu đài?

làm thế nào để thiết kế các lỗ răng

công nghệ sản xuất được làm bằng một nửa lỗ

điều kiện xếp chồng lên nhau của các lỗ hổng

làm thế nào để hiển thị nhiều thông tin về các lỗ trong tệp

quy định của các lỗ hổng hình nón

Ứng dụng của lỗ ong

tóm tắt

1. lỗ hổng hình nón là gì?

1.1 Giới thiệu

một lỗ nón hình nón được tạo ra dưới dạng một điểm bán mạ. Hầu hết các lỗ mạ điện này được tìm thấy ở rìa của đồ inbảng mạch điện tửvâng. tùy thuộc vào ứng dụng, hình thức của các lỗ này có thể khác nhau. Trái ngược với một nửa lỗ tiêu chuẩn, một số có thể trông giống như một phần lớn hoặc một phần nhỏ của vòng tròn bị vỡ.

một lỗ hổng thực sự là một mục đích hiển nhiên. mục đích là tạo ra một kết nối tốt giữa mô-đun và một bảng khác; đây là bảng mạch để hàn. như tôi đã nói, các lỗ hổng hình nón đang ngày càng trở nên phổ biến.

1.2 Lỗ hổng hình nón được hình thành như thế nào?

việc tạo hoặc thay thế một lỗ nón không phải là một quá trình phức tạp. quá trình này đơn giản hơn bạn nghĩ. các lỗ này được tạo ra thông qua các phương pháp thông thường. Nó bao gồm khoan và mạ đồngToàn lỗ trên PCBvà điều này liên quan đến việc giảm một nửa vị trí đứng đầu bảng. chúng sẽ tạo ra một phần hoặc một nửa lỗ ở cạnh của một bộ phận.

(các hình ảnh cận cảnh của các lỗ răng trên pcb)

tại sao chúng ta phải sử dụng các lỗ trong lâu đài?

chúng tôi sử dụng các lỗ hổng hình nón vì nhiều lý do khác nhau. thường xuyên, các nhà thiết kế sử dụng chúng để tạo các mô-đun bảng mạch in. ví dụ về các mô-đun pcb này bao gồm các mô-đun bluetooth và wi-fi. Chúng tôi cũng sử dụng các lỗ lâu đài để kết hợp hai tấm. các lỗ số hình nón mang lại một kết nối không dây tuyệt vời từ một pcb đến một pcb.

Lợi ích của việc sử dụng các lỗ số hình nón

không nghi ngờ gì nữa, các lỗ hổng có những lợi thế đáng chú ý. Chúng là những thứ mới mẻ, đặc biệt là trong thế giới PCB. Sau đây là một số lợi ích của việc sử dụng một hình nón:

dễ dàng thay đổi bố trí của các cấu phần.

khi nói đến việc thay đổi bố trí của các chân, các lỗ hổng hình nón là thuận lợi. khi các nhà thiết kế muốn thay đổi bố trí của các chân, các lỗ này cho phép chúng thực hiện các thao tác dễ dàng. đôi khi, bạn có thể có các yêu cầu bố trí chân khác nhau. với một lỗ nón, thay đổi bố trí chân là tương đối dễ dàng.

kiểm tra chất lượng gắn hợp

các nhà thiết kế sử dụng một lỗ hổng hình nón để kết hợp hai tấm. Và khi nó đếnchất lượng đường hàncác lỗ hổng hình nón đóng vai trò quan trọng ở đây. chúng giúp xác minh chất lượng đường hàn.

Đối với các mô-đun nhỏ như mô-đun cáp hoặc mô-đun Wi-Fi

Các lỗ hình nón cũng rất hữu ích, đặc biệt là cho các mô-đun nhỏ như bảng phân chia và mô-đun Wi-Fi.

Tạo một liên kết PCB không dây đến PCB

Nếu có một cái gì đó tốt về các lỗ lâu đài, đó là chúng thúc đẩy các kết nối không dây từ PCB đến PCB. các kết nối không dây làm tăng hiệu quả và linh hoạt và tiết kiệm chi phí.

trong một thành phần khác

các lỗ nón cũng có lợi ích vì các nhà thiết kế có thể sử dụng chúng trong một bộ phận khác. Một PCB với các lỗ nón có thể dễ dàng được cài đặt vào một PCB khác trong quá trình sản xuất. một lợi thế đáng chú ý khác của các lỗ hổng là dễ cài đặt.

Dễ cài đặt

dễ cài đặt là một lý do tốt cho việc sử dụng các lỗ nón. việc cài đặt các lỗ trên một thiết bị đầu tiên không phức tạp. không giống như các loại lỗ khác, nó rất dễ dàng để cài đặt các hình nêm.

2. 2 bảng phân chia dây của các thiết bị bộ xử lý có răng.

một bộ phận điện tử đơn lẻ để dễ dàng sử dụng. phần điện ở đây chủ yếu là mạch tích hợp. như các bạn có thể biết, các mạch tích hợp có các chân.PCB có răng rất nặngnhư một tấm bảng phân chia. và tốt hơn nữa, chúng có những lợi ích sau đây:

làm cho ic có thể tái sử dụng.

bảng mạch điện tử có răng làm cho mạch tích hợp có thể tái sử dụng. các chân trên các thiết bị cắt dây là một chút nặng. khi họ tạo ra chúng, họ có một thiết kế tái sử dụng trong đầu.

Dễ dàng lắp ráp các bộ phức tạp (như mật độ chân cao) hoặc không có các bộ phận chân

Một PCB có chứa các lỗ số hình nón đơn giản hóa việc lắp ráp. mặc dù chúng có vẻ phức tạp, nhưng quá trình lắp ráp tương đối dễ dàng.

ép buộc sắp xếp lại các chân của thành phần

sự sắp xếp lại bố trí của các cấu phần là một lợi ích khác. có những lỗ hổng hình nón trên bảng mạch in. các lỗ này làm cho việc sắp xếp lại các bố trí của các cấu phần dễ dàng hơn.

(Hình ảnh của lỗ PCB)

làm thế nào để thiết kế các lỗ răng

Như bạn có thể tưởng tượng, thiết kế một lỗ nón không phải là quá trình phức tạp. Tuy nhiên, nếu không được thực hiện đúng cách, nó có thể ảnh hưởng tới chức năng của một PCB. Dưới đây là những gì bạn cần biết khi thiết kế một hình nón:

nửa lỗ

Nửa lỗ là nửa lỗ mạ điện ở rìa tấm. thiết kế chúng đòi hỏi một vài bước.

khoan pth là bước đầu tiên, tiếp theo là mạ tấm bảng. Sau đó, truyền tải hình ảnh. bước thứ năm là mạ điện, sau đó là bóc tách và khắc. áp dụng một số màng chống hàn, sau đó phủ bề mặt. quy trình cuối cùng là mạ một nửa lỗ.

các lỗ tròn với các lỗ nhỏ hơn

một lỗ nhỏ hơn cần một cái khoan nhỏ hiện đại. cái khoan cần phải nhỏ hơn một cái khoan nửa lâu đài. Những lỗ này được đặt ở ngoài của một lỗ nón Dilled lớn hơn.

các lỗ hổ hợp với các lỗ hổ hợp nhỏ hơn cho việc xử lý

những cái lỗ nhỏ hơndẫn đến-lỗ hổng xử lý sau cho các ứng dụng kết nối. thiết kế của họ cần một công cụ cắt sau. Ở đây, công cụ tạo ra một lỗ nón nhỏ mà bạn muốn.

đường kính nhỏ nhất của một lỗ hổ

Đường kính tối thiểu của một lỗ hổ răng là 1,0 mm hoặc 0,04 in-sơ. khi bạn thiết kế một hình nón, bạn cần chú ý đến đường kính nhỏ nhất. Đường kính được khuyến cáo là 1,0 mm.

luôn sử dụng các cạnh trên và dưới như các vị trí của lỗ.

luôn sử dụng các cạnh trên và dưới như các vị trí của lỗ. đảm bảo rằng bạn không sử dụng các cạnh thẳng đứng (phía trái và bên phải). lý do là chúng chủ yếu đóng vai trò như một cây cầu để kết nối các pcb vào vị trí.

Đặt tâm điểm của mỗi khe răng một cách chính xác trên đường viền/ đường viền của một PCB. một lần nữa, bạn cần đảm bảo rằng các lỗ này là pth (lỗ thông qua). để đạt được kết quả tốt nhất, các lỗ này phải được khoan.

(xem xét kiểm tra thiết kế của các đường nhiều hình nón)

công nghệ sản xuất được làm bằng một nửa lỗ

một lỗ thủng lâu đài truyền thống là một bước đơn giản. Các nhà thiết kế bắt đầu khoan lỗ, sau đó áp dụng mạ đồng hóa học, sau đó mạ tấm bảng. sau đó, chuyển đổi hình ảnh, sau đó làm mạ điện, sau đó tách màng ra. khắc, kháng hàn và xử lý bề mặt nhanh chóng bắt đầu. quy trình cuối cùng là lấy đường lâu đài và đường viền.

tuy nhiên, các bước trên sẽ dẫn đến việc giảm thiểu hiệu năng và sản xuất toàn bộ sản phẩm. ngày nay, các lỗ hổng hình nón được hình thành một chút khác biệt. mặc dù nó không xa cách các phương pháp truyền thống, nhưng nó hơi khác biệt.

hình nón hình nón bắt đầu bắt đầu bằng việc khoan một cái lỗ ở cạnh của mặt chất. ở đây, thiết bị khoan chuyên dụng là cần thiết. không có thiết bị khoan đặc biệt, mọi thứ có thể đi sai hướng. khi đã sẵn sàng, chúng tôi tiến hành mạ lỗ thông qua. mạ điện rất quan trọng; bùn bảo đảm lớp đồng trên các lỗ. lớp đồng mang lại khả năng dẫn điện tuyệt vời cho các bộ phận bảng mạch.

Bước thứ ba là mạ tấm bảng.

Chất mạ bảng cho phép sự phân bố đồng đồng nhất trên bảng. một khi đã hoàn thành việc làm mạ màn hình, sau đó chuyển đổi hình ảnh. hình ảnh là một bản sao của một mẫu điều khiển. và chuyển từ màng mỏng đến nền móng được phủ bằng đồng. Sau đó, chúng tôi làm mạ điện. và mạ điện đã che đi phần lớn bề mặt của đồng. chỉ có mạch điện và mạch điện.

bóc tách là bước thứ sáu của việc sản xuất các máy tính bảng bán lỗ. sau khi tách ra, nó được khắc rất nhanh. khắc nền để loại bỏ đồng bị phơi bày là bước thứ bảy; sau khi khắc, kháng hàn. các màng kháng hàn được áp dụng để ngăn chặn oxy hóa pcb.

lớp phủ bề mặt tuân theo lớp phủ. bề mặt được phủ kín bằng mạch đồng. nó cũng cung cấp một bề mặt hànbộ lắp đặt bảng mạch incác thành phần. Bước cuối cùng là làm một nửa cái lỗ. các lỗ mạ điện cho phép dòng điện cần thiết đi qua toàn bộ bảng mạch.

(Các hình ảnh gần của các lỗ PCB)

điều kiện xếp chồng lên nhau của các lỗ hổng

Nói về PCB, bạn có thể đã nghe nói nhiều về các bậc PCB. Nhưng điều đó có nghĩa là gì? Một bậc PCB là sự sắp xếp của các mức cách và các mức đồng tạo nên một PCB. sự kết hợp mà bạn chọn đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất của tàu.

khi tích hợp các bộ phận tử, các lỗ nón đóng một vai trò quan trọng. cách đơn giản nhấtsản xuất các thiết bị bộ phận (PCB) để duy trì vị trí đầu tiênvà cái còn lại thì dễ. điều này có thể được thực hiện bằng cách tạo một lỗ cắm hình nón. họ đảm bảo rằng bảng mạch in được xếp chồng lên nhau.

Nếu không có một lỗ nón, các bậc PCB có thể không thực hiện được như mong muốn. một điểm quan trọng là một số phương pháp nên được áp dụng cho các bậc pcb. một số điều kiện là cần thiết nếu việc thực hiện việc thực hiện theo kế hoạch.

Trước tiên, không nên có một khoảng trống hoặc khoảng cách giữa hai bảng mạch in. Nếu có một khoảng trống giữa hai PCB, rất khó để đáp ứng các điều kiện tạo bậc. thứ hai, bạn cần điện. kết nối điện là cần thiết, không chỉ là kết nối vật lý. Và điều thứ ba và cuối cùng, bạn phải đưa ra những giả định. bạn có thể nghĩ rằng bộ phận bộ phận trên gần 1/ 3 kích thước của bộ phận bộ phận bên dưới.

nếu việc tạo bậc pcb vẫn rất khả thi, đây là một số cách bạn phải gặp phải. đây là những điều kiện xếp chồng lên nhau.

(Lay chồng PCB)

làm thế nào để hiển thị nhiều thông tin về các lỗ trong tệp

thiết kế nửa lỗ thì khác. và nếu bạn đủ sắc sảo, bạn sẽ nhận thấy chúng khác nhau. chúng khác nhau theo phần mềm. tuy nhiên, các kết quả trong tệp gerber cần như sau. bạn cần thêm mạ điện hoặccác lỗ trên các đường viền PCBhội đồng quản trị. Nó là cần thiết để mạ một nửa lỗ. tuy nhiên, bạn cần phải chắc chắn rằng một nửa của lỗ trên tấm ván và một nửa còn lại trên đường viền.

các lỗ nón trên bảng mạch in được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp.

Chúng có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như ứng dụng máy tính, viễn thông, điện tử và các sản phẩm điện tử tiêu dùng cao cấp.

các lỗ hồng được sử dụng như các bảng điều khiển trong các bộ phận tử.

Một lỗ số hình nón cũng kết hợp hai PCB để kiểm tra chất lượng gắn kết. Tốt hơn, trong quá trình sản xuất cuối cùng, rất dễ dàng để cài đặt một PCB với một lỗ lâu đài vào một PCB khác. các lỗ số hình nón cũng có thể giúp bạn thiết lập một kết nối không dây từ một pcb tới một pcb.

Như bạn có thể thấy, lỗ hổng lâu đài được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ứng dụng máy tính, viễn thông và thiết bị điện tử tiêu dùng cao cấp. chúng cũng có thể được sử dụng trong ô tô, điều khiển công nghiệp và điện, chỉ để chỉ một vài ví dụ.

(một lô PCB)

tóm tắt

các lỗ nón là cần thiết. Chúng có rất nhiều sử dụng trong các ứng dụng máy tính, ô tô, điều khiển công nghiệp và viễn thông. Anh có một cái lỗ giống một lâu đài khôngmục nhậpCái gì? bạn có muốn tìm hiểu làm thế nào để sử dụng tốt hơn công nghệ lỗ côn trong sản xuất pcb?

Wir kennen die Stapelbedingungen und den Herstellungsprozess von Halblöchern. Unsere Produkte erfüllen die ISO9001-, RoHS- und UL-Normen. Benötigen Sie ein hochwertiges Wabenloch für Ihr Design? Lassen Sie uns Ihnen helfen. Bei uns werden Sie nur die besten Wabenlöcher in Ihrem System finden. Nehmen Sie zu gegebener Zeit Kontakt mit uns auf, um mehr über die Leiterplattentechnologie zu erfahren.