một cầu hàn là một tấm hàn có thể được sử dụng để kết nối các bộ chip và các bộ phận tử (pcb). Bạn cũng có thể sử dụng một đĩa hàn để kết nối các hộp chồng nhau trong một bảng nhiều chipset.
chúng có thể được cài đặt bằng tay hoặc qua các thiết bị tự động. vị trí của chúng thường được cố định bằng chất lỏng.
tuy nhiên, hàn là một thanh kiếm hai lưỡi. và hàn là một trong những khuyết điểm phổ biến nhấtquy trình lắp ráp smtvâng. Một bóng hàn được đặt trong một đường 0,13 mm hoặc một đường kính lớn hơn 0,13 mm vi phạm nguyên tắc của khoảng cách điện tử tối thiểu.
có thể gây ra lỗi khi hàn cầuXây dựng một PCBHàng ngàn. dựa trênĐiều khiển quy trình công nghiệp (Industrial Process Control)Miễn là nó được giữ chắc chắn, nó sẽ không bị hư hỏng. văn bản này nói về bóng hàn tốt, xấu và xấu.
nội dung
1, hàn cầu là gì?
2, van bóng hàn
3, làm thế nào để làm một quả bóng hàn?
4, trong quá trình hàn thủ công, điều gì sẽ dẫn đến hàn cầu?
5, độ tin cậy của các kết nối bóng
6, vấn đề và khuyết điểm
7, kết luận
1, hàn cầu là gì?
do hình dạng hình học của nó, một quả bóng cũng được gọi là một khối hàn hoặc một quả bóng hàn. một bóng hàn là một hình cầu được sử dụng để kết nối một bộ chip với một bộ phận hàn.
bóng hàn được hình thành thông qua một quá trình liên tục của dòng chảy/ đun sôi hoặc dòng chảy. và sau đó chúng được tách ra và phân loại.
bạn có thể cải thiện độ tin cậy chạm vào một quả bóng bằng cách làm phẳng hình cầu hàn thành hình một xu. chúng tôi gọi nó là đồng xu.
khi bóng hàn là tin xấu cho pcb
các cầu hàn cũng có thể dẫn đến các thiết bị hư hỏng của các bộ phận tử. Chúng phá hủy điệnđộ tin cậy của pcbđiện tử. các quả bóng hàn mà đi trong phạm vi 0, 13 mm hoặc có đường kính lớn hơn 0, 13 mm vi phạm nguyên tắc của khoảng cách điện tử tối thiểu.
Tiêu chuẩn IPC A 610 quy định rằng ngay cả các tấm hàn có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 0,13 mm có thể tạo ra một khiếm khuyết. khi sử dụng 100 mm^ 2, bạn có thể đặt năm quả bóng hàn với một đường kính đã được quy định
bạn có thể vô tình tạo ra các quả bóng hàn có hại trong quá trình hàn mạch và hàn thủ công. khi bóng hàn không bị méo mó trong chất thải không tẩy rửa hoặc lớp phủ, nó sẽ trở thành một thảm họa.
tuy nhiên, có thể rất phức tạp để xác định liệu quả bóng có được làm sạch hay không. tuy nhiên, một cách tự nhiên và đáng tin cậy là quét bằng bàn chải.
nếu nó vẫn còn nguyên vị trí sau khi bạn dùng bàn chải, nó sẽ không gây ra bất kỳ lỗi nào. đây là quan điểm của ủy ban quốc tế về vấn đề này.
có một số cách khác để xử lý sự cố của một quả bóng hàn. Phương pháp xử lý sự cố tốt nhất là trước tiên cố gắng xác định giai đoạn mà một quả bóng hàn bất ngờ xuất hiện.
Các bóng hàn hư hỏng có thể xảy ra trong quá trình in, phương pháp thả, hoặc trong quá trình tuân theo.
hàn là một phần không thể thiếu của hầu hết các sản phẩm điện tử tiêu dùng. Tuy nhiên, với nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng về các sản phẩm điện tử thông minh, mạnh mẽ và di động hơn, việc sử dụng đúng đắn các đĩa hàn trở nên quan trọng hơn.
tuy nhiên, bóng hàn vẫn là một trong những thành phần phức tạp và tinh vi nhất trong mạch điện. Nó đòi hỏi một mức độ trách nhiệm cao.
muốn biết cách tốt nhất để triển khai hàn cầu không? Xin hãy đọc tiếp.
Bóng hàn
2, van bóng hàn
các van bóng có thể được sử dụng như một kết nối giữa nhiều stack chip trong một pcb. nó có thể được sử dụng để điều chỉnh dòng điện tử và dòng điện tử giữa các cấp pin.
van bóng hàn thường được bao gồm trong mộtcác mảng hình cầuvâng. BGA thường cung cấp nhiều kết nối hơn so với các gói cắm hai hàng hoặc phẳng.
làm thế nào để hàn các van bóng
Phương pháp được mô tả ở đây xoay quanh việc đặt một van bóng hàn trên một gói BGA bằng cách sử dụng công cụ lấy bóng. mục đích chính là tạo ra các mảng cầu hàn trên nền.
Bạn sẽ sử dụng mặt lưới này để kết nối các điểm dẫn điện trên các mặt lưới khác.
Để làm được điều này, bạn cần một dụng cụ nhặt bóng. công cụ này sử dụng chân không để lấy bóng hàn từ một hộp hàn. điều này có nghĩa là bạn cần một vật liệu hàn có chứa một tập hợp bóng.
nó cũng nên có chất phụ tùng. điều đó có nghĩa là bạn cần ít nhất một máy hút bụi. điều này cũng có nghĩa là bạn cần ít nhất một nguồn chân không để cung cấp một lỗ hút cho công cụ.
công cụ hút chân không có ít nhất một lỗ được sử dụng để lấy một công cụ hàn sẵn. Nó cũng mang theo một khối cầu, kết nối với nguồn chân không và nguồn áp lực, điều khiển được.
công cụ này sử dụng một phun khí để tiếp một quả bóng hàn vào một phần điện của một mặt chất.
trong một bố trí khác của kỹ thuật này, đầu nền được đặt trong một vật lỏng. lớp phủ này được phủ bằng chất hàn hoặc chất kết dính để thu hút và kết hợp với các quả bóng hàn trong hồ hàn.
tuy nhiên, bạn có muốn tìm hiểu thêm về cách tốt nhất để sử dụng bóng hàn không? bạn sẽ tìm thấy câu trả lời trong chương tiếp theo.
Bóng hàn
3, làm thế nào để làm một quả bóng hàn?
một trong những phương pháp cũ nhất và được sử dụng rất nhiều nhất là thiết kế 3 lỗ. Trong phương pháp này, đầu tiên bạn có được một hợp kim hàn rắn, tốt nhất là Sn63Pb37 hoặcchìhàn miễn phí.
để làm một sợi dây hàn hoặc một tấm kim loại. với các dây, các dây được cắt thành các mảnh nhỏ, và với các đĩa hàn, các đốm được loại bỏ. cắt các mảnh vụn và các mảnh nhỏ, đo chính xác khối lượng cầu hàn với đường kính 2 mm.
Tiếp theo, các mảnh vụn và đốm được đặt vào cột dầu nóng để tan chảy. nhiệt độ trên tháp dầu phải cao hơn điểm nóng chảy. ngoài ra, nhiệt độ dưới phải thấp hơn điểm nóng chảy.
khi các mảnh vỡ và đốm trong cột dầu nóng tan chảy, bạn sẽ có được quả cầu hàn cần thiết. sau đó, làm mát quả bóng trong chất lỏng dính.
lưu ý rằng sự hiện diện của oxy trong cột có thể làm biến dạng hình cầu. tuy nhiên, bạn có thể ngăn chặn điều này bằng cách che phủ một màng chất liệu hàn trên các cột màu.
phương pháp này có hiệu quả cao, chi phí thấp. Với phương pháp này, bạn có thể tạo ra đến 7.000 quả bóng hàn chất lượng cao mỗi giây trong bất kỳ lỗ nào. tuy nhiên, công nghệ này cũng có những nhược điểm.
đầu tiên, công nghệ này có thể bị ô nhiễm và kết quả sẽ rất lộn xộn. mỗi quả bóng có trọng lượng khác nhau, mặc dù bạn có thể đo được giá trị của chúng. ngoài ra, hầu như không thể có được quả bóng với dung sai 1. 5%.
Tầm quan trọng của việc đóng gói trên các BallAs được hình thành như đã đề cập ở trên, sự hiện diện của oxy có thể bóp méo hình dạng của quả bóng. một cách để ngăn chặn sự oxy hóa của các quả bóng là thông qua việc đóng gói.
đóng gói không chỉ ngăn chặn việc loại bỏ oxy, mà còn kéo dài tuổi thọ của quả bóng hàn, thậm chí vượt quá ngày hết hạn của nó.
bạn có muốn biết thêm thông tin về cách tránh các tấm hàn hàn không? chương tiếp theo sẽ cho chúng ta câu trả lời.
Bóng hàn
4, trong quá trình hàn thủ công, điều gì sẽ dẫn đến hàn cầu?
dưới đây là một số nguyên nhân của các quả bóng.
độ ẩm
độ ẩm trong thạch thiếc có thể làm cho quả cầu phát nổ trong quá trình trào lưu. trong quá trình làm lạnh, nước thấm vào kem.
nếu kem đánh răng không đạt đến nhiệt độ phòng sau khi lấy ra khỏi tủ lạnh, nó sẽ hấp thụ độ ẩm. tuy nhiên, bạn có thể xả nước bằng cách nướng.
bảng mạch điện tử
trong quá trình hàn tay, bản thân bảng mạch có thể tạo ra các quả bóng hàn không mong muốn. Không khí, độ ẩm, hay cồn dùng để làm sạch bảng mạch có thể gây ra các quả cầu hàn không mong muốn.
Những chất ô nhiễm này có thể lan tới các mức của các bảng mạch bị nổi hoặc không được hoàn chỉnh, các lỗ và các lỗ mở. thêm vào đó, khi bảng mạch được làm nóng lại, những chất gây ô nhiễm này sẽ bị đẩy ra ngoài. Chúng bắn khí vào tất cả các hướng để thổi lớp hàn lỏng lên toàn bộ bảng mạch. Hiệu ứng này cũng có thể xuất hiện khi các phần ống hàn thoát ra khỏi bảng gần bề mặt.
nếu bảng mạch của bạn cho phép các chất gây ô nhiễm đi qua các rìa mở và các lỗ thông qua và các lỗ thông qua, thì không có hy vọng gì. bạn có thể sẽ phải làm lại tấm ván, vì bạn không thể làm khô không khí.
nếu khí ga hàn vượt ra từ dưới bảng mạch, bạn có thể giải quyết vấn đề này bằng cách giảm số lượng kem hàn. bạn cũng có thể giải quyết vấn đề này bằng cách giảm sự bay hơi trong cơ thể.
một khuôn mẫu mờ
khuôn mẫu của bạn có thể tạo ra sự khác biệt. bạn cần phải đảm bảo rằng quá trình làm sạch mà bạn đang sử dụng là hiệu quả và toàn diện.
có thể bạn đã sử dụng một khuôn không phù hợp để lau chùi, nó quá dày. Độ dày ghim không đúng sẽ dẫn đến việc hàn quang lan tỏa ở phía dưới của khuôn mẫu. Ngoài ra, khi cuối cùng bạn sử dụng khuôn mẫu trên PCB, các quả bóng thừa sẽ được tích trữ trên bảng mạch.
công thức của kem hàn không phù hợp
Mật hàn kết hợp không đúng cách có thể nổi trong quá trình nhận lại nhiệt và thổi ngẫu nhiên dung lượng hàn lên toàn bộ bảng mạch. vật liệu dễ bay hơi thường là nguyên nhân có khả năng nhất của vụ nổ.
Trong trường hợp này, bạn có thể ngăn chặn những vụ nổi này bằng cách giảm tốc độ làm nóng. Điều này làm cho các chất bay hơi được đẩy ra ngoài mà không cần phải bốc hơi. tuy nhiên, bạn cần phải đảm bảo tốc độ khởi động đủ chậm.
công nghệ xử lý sự cố tốt nhất trong quá trình hàn thủ công
cách tốt nhất để tìm ra nguyên nhân của hàn là kiểm tra nhiều sản phẩm. Mục đích là kiểm tra xem các lỗi có xuất hiện trong một số kiểu PCB không. chạy các bảng mạch khác nhau sử dụng cùng vật liệu và thiết bị để tìm ra các biến chính xác gây ra sự cố.
trong chương tiếp theo, chúng tôi sẽ nghiên cứu sâu vào độ tin cậy của các quả bóng hàn và các kỹ thuật xử lý sự cố mà bạn nên sử dụng.
Bóng hàn
5, độ tin cậy của các kết nối bóng
các nghiên cứu đã được thực hiện để thể hiện ảnh hưởng của độ dày màng pd đối với độ tin cậy của các kết nối hình cầu hàn. chủ đề của cuộc khảo sát là không có khớp điện/ khớp/ vàng trên các khớp cầu hàn sn-3.0 ag-0.5 cu (sac 305). nghiên cứu này đã sử dụng thử nghiệm cắt tỉa.
Sau nhiều vòng luân hồi, độ dày màng Pd giữa 0,05-0,02 micron là tốt nhất cho độ tin cậy của các điểm hàn. nghiên cứu cũng cho thấy rằng các kết nối bóng hàn là đáng tin cậy hơn khi sử dụng các điện cực dày 0, 02 micron.
kết quả này thậm chí còn tốt hơn so với kết quả thu được bằng cách sử dụng ni/ au.
nghiên cứu cũng chỉ ra rằng hình dạng và độ dày của các hợp chất liên kim loại (imc) quyết định độ tin cậy của bóng hàn. Cụ thể, mức độ dính của mức nhánh giao diện IMC/ vật liệu hàn ảnh hưởng rất lớn đến độ tin cậy của hình cầu hàn.
Nó cũng chỉ ra rằng 6SN 5 IMCs có chứa một lượng nhỏ Pd (Cu, Ni, Pd) tạo ra độ tin cậy tuyệt vời của các nối với hình cầu hàn. chủ yếu là vì PD ngăn chặn sự phát triển của IMC.
bạn có muốn khám phá thêm về vấn đề hạn chế độ tin cậy của hàn không? Đọc tiếp đi
6, vấn đề và khuyết điểm
Tiêu chuẩn IPC A 610 quy định rằng năm quả bóng hàn có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 0,13 mm không được đặt trong phạm vi 100mm ^ 2, tuy nhiên, đây không phải là lý do duy nhất cho các quả bóng hàn bị lỗi.
do lớp phủ chống ăn mòn kém, chất hàn có thể chạy trên quỹ đạo ẩm ướt. Một bề mặt không đáng tin cậy có thể không gắn với bề mặt thiết/ chì trên đầu. việc kiểm soát độ dày in cũng có thể dẫn đến sự mất hiệu lực. Sẽ rất hữu ích nếu bạn thấy rất cẩn thận khi loại bỏ các quả bóng hàn do mức bề mặt chống xớp mỏng gây ra bởi nhiệt độ. nó có thể làm hỏng dây chuyền.
hàn sóng
do những cơn bão của sóng, có thể có những quả bóng hàn ngẫu nhiên. vì vậy, sự thiếu sót này có liên quan trực tiếp đến các tham số hàn. bạn có thể thực hiện việc tách các khóa bằng cách đặt các vật liệu hàn ra khỏi quỹ đạo.
trong trường hợp này, các vật liệu có thể được nhập lại từ bộ tan chảy.
Ngoài ra, nếu việc thiết lập nóng không đúng hoặc nếu liệu hỗ trợ tăng dần không đúng cách, có thể tạo ra một quả bóng hàn. trong trường hợp này, dung dịch có thể bị lỗi khỏi dung dịch hàn.
bạn có thể xác định vấn đề này bằng cách lơ lửng một tấm kính trên sóng. khi kính chạm vào sóng, bạn sẽ thấy một số bong bóng ở đáy kính. bạn càng tìm thấy ít bong bóng càng tốt.
bạn cũng cần phải đảm bảo rằng chất chống ăn mòn và chất hàn tương thích.
chất nổ dễ bay hơi
vụ nổ do chất bay hơi trong chất hàn cũng có thể dẫn đến sự xuất hiện của các đường hàn ngẫu nhiên. Bạn có thể giải quyết vấn đề này bằng cách đặt một thẻ trắng trên sóng và để nó ở đó khi sóng chạy.
nó rất hữu ích nếu bạn không làm việc này lần đầu tiên. sau đó, trong trường hợp các mảnh thẻ trắng vẫn còn nguyên chỗ, hãy để bìa cứng đi qua máy. Anh có thể tìm ra thủ phạm ở đó.
để tổng kết lại
có rất nhiều lý do gây ra sự hỏng hóc. sau đây là một danh sách các lý do thường gặp nhất:
bị mất một lớp kháng giữ giữa các đĩa kề nhau.
nhiệt độ không đủ để kích hoạt chất hàn.
không có đủ không gian giữa các đĩa hàn kế bên.
các yếu tố không được đặt đúngbảng mạch điện tử.
chất lượng còn sót lại trên bề mặt và đĩa hàn.
vì áp lực quá lớn, kem đã bị ép.
sử dụng quá nhiều xi măng và xi măng.
với một khuôn mẫu bẩn thỉu được phủ bằng kem hàn ở dưới.
trong quá trình in, kem hàn không được canh chỉnh.
Cách khắc phục sự cố tốt nhất
đảm bảo rằng đệm và mẫu tương thích và kích thước đúng.
làm sạch khuôn mẫu nhanh nhất có thể.
điều chỉnh áp lực in.
loại bỏ khoảng trống giữa pcb và mẫu.
sử dụng một màng kháng hàn khác giữa các tấm hàn.
điều chỉnh áp suất để chọn và đặt đầu phun.
chia tách các dải mềm mới và dải mềm cũ.
Bóng hàn
7, kết luận
Một cách để chắc chắn rằng bạn làm đúng là bạn sử dụng các công cụ quan sát chất lượng cao. sử dụng kính hiển vi hoặc x-quang để kiểm tra bất cứ nơi nào mà bạn sử dụng băng keo trong mỗi quá trình.
Bạn có thể sử dụng các công cụ này để quan sát bất kể loại bộ phận và loại PCB được cài đặt hoặc liệu bạn có muốn làm sạch bảng điều khiển hay không. Tuy nhiên, bằng cách làm như vậy, và sử dụng thông tin trong hướng dẫn này, bạn sẽ được sử dụng tối đa bộ điều khiển.
tuy nhiên, bạn có thể nhận được sự giúp đỡ của nhà sản xuất. Tuy nhiên, bạn cũng cần đảm bảo rằng sự hỗ trợ kỹ thuật mà bạn nhận được từ các kỹ thuật viên có kinh nghiệm. không phải tất cả các đại diện của ôngCác nhà sản xuất biết rất rõ các thuộc tính của một PCB của bạnđiện tử.
tuy nhiên, chúng tôi có một hồ sơ và kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực thiếc và đĩa cứng. bạn có thể sử dụng cơ sở dữ liệu sâu sắc của chúng tôi về quy trình smt ngay bây giờ.