thư mục
Các ứng dụng PCB ngày càng phổ biến và đa dạng trong các kiểm tra PCB. ngay lúc này,sản xuất ra PCBđược sử dụng bởi các kỹ sư để cung cấp điện cho các thiết bị quân sự, giống như các thiết bị hỗ trợ sự sống trong bệnh viện. Ngoài ra, vì cuộc sống của người dân rõ ràng đang gặp nguy hiểm, sai lầm trong sản xuất PCB không chỉ được ngăn chặn mà còn bị cấm. Do vậy, kiểm tra PCB là rất quan trọng để đảm bảo rằng bảng điều khiển hoạt động hoàn hảo theo yêu cầu thiết kế.
Đôi khi, ngay cả khi là một kỹ sư được công nhận, bạn cũng có thể phạm phải một số lỗi, một vài điểm hàn lạnh hoặc các khuyết tật khác liên quan đến việc sản xuất một PCB. hiện nay, hiện có rất ít các nhà sản xuất hợp đối với các bo mạch chủ của họ được kiểm tra rộng rãi. Như là..WellPCBchúng tôi tự hào là người đứng đầu trong lĩnh vực kiểm tra pcb.
vậy làm thế nào để bạn biết bạn có vấn đề gì? Ngoài ra, làm thế nào bạn có thể cắt giảm chi phí cao của việc kiểm tra PCB, nhưng vẫn cung cấp các sản phẩm điện tử chất lượng cao? Để biết thêm về những quan ngại lâu dài này, xin đọc hướng dẫn tổng hợp của chúng tôi về kiểm tra PCB cho các sản phẩm đơn vịcác bộ phận bảng mạch in.
Nói một cách đơn giản, khiếm khuyết PCB
1.1 Sai lầm 1 tỷ đô la có thể tránh được
Năm 2014, General Motors đã chi gần 4,1 tỷ đô la để sửa chữa và bù đắp cho một thiếu sót trong mạch công tắc tự động mà các kỹ sư của họ (rõ ràng) đã bỏ qua. Bây giờ, hãy nghĩ lại. so với một chiếc xe bình thường thì chìa khóa lửa lớn cỡ nào?
Đây là một hệ thống xe có đầy đủ chức năng, đã vượt qua tất cả các thử nghiệm tiêu chuẩn (kể cả các thử nghiệm va chạm xe đắt tiền), nhưng thất vọng vì một lỗi trong mạch điện trong đĩa lửa. có thể, thậm chí không phải toàn bộ mạch điện; có lẽ chỉ là một bóng bán dẫn bị lỗi. ngoài ra, có 4, 1 tỷ usd sai lầm trên pcb!
trường hợp của general motors có phải là một trường hợp cô lập không? Không. Khoảng một năm trước, Samsung đã chi gần 5,3 tỷ USD để phục hồi và bù đắp cho một thiếu sót trong hệ thống sạc điện thoại thông minh của Samsung Note7. vì vậy, samsung không đơn độc; Cùng thời điểm đó, 33 triệu dải băng McDonald’s đã được thu hồi (công phí không bao giờ được tiết lộ).
Nói chung, câu chuyện về việc chi hàng tỷ đô la để sửa chữa các lỗi PCB đang trở thành nội dung chính của câu chuyện thiết kế điện tử hiện đại. các công ty khởi nghiệp cũng làm như các công ty cũ. sự thật là, những sai lầm này không thể tha thứ cho thị trường. vậy làm thế nào để bạn biết khi nào một pcb bị lỗi?
phần kiểm tra và kiểm tra các phần phân bố chlorobenzene
Đôi khi, phát hiện lỗi trong một PCB không phải là một công việc đơn giản. Ví dụ, bằng cách kiểm tra một PCB, bạn có thể thấy những khuyết tật thường, như các khe cắm nâu quá nóng. các điểm hàn quá nhiều vật liệu, hoặc các cấu phần không ổn định và không được đổi ứng và các điểm hàn bị nhiễu độ (bạn có thể tìm hiểu thêm về những điều khiển này trong các điểm hàn lạnh). phương pháp này được gọi là kiểm tra thị giác nhân tạo (mvi).
Để cải thiện độ chính xác của MVI, bạn có thể muốn kiểm tra các khởi động với một ống kính cầm tay và đảm bảo rằng không có các khe hở trên các khớp đó. Bạn có thể kiểm tra sự thâm nhập của ánh sáng ở các hướng nối với một thấy kính.
Tuy nhiên, đôi khi đôi mắt có thể không phát hiện được một số lỗi trên một PCB mà có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của một PCB. hầu hết các lỗi này chỉ có thể được phát hiện bởi việc kiểm tra tính hiệu quả của các bộ phận của thiết bị. các thiết bị được mở rộng cần được cải thiện. Điều này cũng được thực hiện dưới sự đánh giá nghiêm ngặt của các biến số như tiền tệ, điện áp, điện áp và điện trở. các biến này cũng có thể quyết định sử dụng các thiết bị đặc biệt khác mà chúng ta sẽ thảo luận trong các mục sau.
so sánh đầu vào và đầu ra dự đoán từ các bộ phận khác nhau với giá trị đo đạc thực.
bạn có thể biết được có lỗi ở một phần nào đó của bảng mạch. quy trình này được gọi là kiểm tra trực tuyến. khi bạn sử dụng nhiều bộ phận trong một mạch điện tử, bản thân công nghệ điện tử có thể trở nên phức tạp. Do những phức tạp này, các thiết bị máy tính đã được phát triển để đơn giản hóa quá trình kiểm tra cá nhânCác cấu phần PCBvâng. hầu hết các thiết bị này sẽ được thảo luận sau.
chỉ số cuối cùng của các máy tính bảng không được kiểm tra là sự gia tăng các khiếu nại của khách hàng. Bây giờ, hầu như tất cả các thiết bị đều có những lời bình luận tồi tệ. Điều đó là bình thường. một số khách hàng có thể chỉ trích thiết kế vật lý; một số người có thể chỉ trích một chức năng và bất cứ điều gì tương tự. Tuy nhiên, khi khi khiếu nại liên tục vượt quá hiệu quả hoặc hiệu năng của một sản phẩm điện tử cụ thể, đó có thể là một chỉ số cho sự thiếu sót của PCB.
Loại khiếm khuyến PCB này là loại không mong muốn nhất, khó phát hiện nhất và chi phí cao nhất cho một tổ chức. chúng hiếm khi xảy ra. khi chúng xảy ra, tác động lớn nhất đến các công ty bị ảnh hưởng.
bây giờ, hãy nhìn vào hai lỗi phổ biến trên bảng mạch.
1. 3: các loại bảng mạch in
có hai loại khuyết tật pcb chủ yếu: khuyết tật cấu trúc và khuyết tật điện. Thông thường, hầu hết tất cả các khuyết tật trong PCB có thể được phân loại thành một trong hai loại này.
1. 3. 1: lỗi cấu trúc pcb
Các lỗi cấu trúc của một PCB là do các lỗi liên quan đến cấu trúc không đúng của một PCB khi sản xuất. các lỗi này là những loại lỗi phổ biến nhất trong các bộ phận tử. chúng bao gồm những lỗi sau:
Mở đường: như tên của nó, đây là những mạch không hoàn chỉnh, đôi khi bị bỏ qua trong quá trình sản xuất. hầu hết các đường mở liên quan đến hàn, chúng xảy ra trong quá trình hàn; thường là do các vật liệu không được nóng chảy đúng cách. các lỗi này rất có thể xảy ra với pcb, có tỷ lệ là 25%.
không đủ hàn: những thiếu sót này cũng liên quan đến hàn. tuy nhiên, chúng thường xuất hiện do các hướng không được ướt đầy đủ. tỉ lệ hàn hàn không phù hợp là 18%
Mặc dù mạch điện ngắn có thể được chia thành hai loại khuyết điểm cấu trúc và khuyết điểm điện, nhưng kết cấu sai có thể gây ra mạch điện ngắn hơn so với các khuyết điểm của các bộ phận điện. tỷ lệ xuất hiện của lỗi này là khoảng 13% trong toàn bộ các khiếm khuyết pcb.
Các linh kiện điện bị mất: Tỷ lệ các lỗi này gần ngắt mạch (khoảng 12%).
các bộ phận không được sắp xếp: các bộ phận không được sắp xếp đôi khi được phát hiện trước khi lắp ráp. trong quá trình sản xuất, những khiếm khuyết này chiếm khoảng 8% tổng số lỗi.
quá nhiều hàn: mặc dù quá nhiều hàn có thể gây ra vấn đề, nhưng quá nhiều hàn hầu như không gây ra khuyết điểm trong quá trình sản xuất. điều này là đúng vì các hàn dư thừa rất dễ dàng để phát hiện và sửa chữa. tuy nhiên, đôi khi những thiếu sót này xuất hiện. tỉ lệ sai sót là khoảng 3%.
thiếu các bộ phận không điện: những lỗi này hầu như không xảy ra. chúng có tỷ lệ rất thấp, khoảng 2%.
Trục trặc điện
Một lỗi điện là loại lỗi khi sử dụng không đúng các linh kiện điện trong bảng mạch. trong thời hiện đại, những sai lầm này hiếm khi xảy ra, và thậm chí nếu nó xảy ra, nó không gây chết người như lỗi thiết kế.
♫các bộ phận điện bị lỗi:khi một linh kiện hư hỏng được gắn với một mạch điện, những lỗi này sẽ xuất hiện. chúng cũng rất dễ phát hiện và sửa chữa. khoảng 8 phần trăm những sai lầm này.
♫Dùng thành phần sai:Đôi khi, nếu sử dụng một bộ phận sai (ví dụ, một độ khức khác với một giá trị khởi động được khuyến cáo), có thể có lỗi. Tỉ lệ xảy ra là khoảng 5%.
♫định hướng của bộ phận không đúng:các lỗi này có thể xuất hiện khi hợp nhất các cấu phần hợp theo hướng sai. Tỉ lệ xảy ra là khoảng 2%.
tổng quan về chương 1. 4
Kiểm tra toàn bộ các PCB thường liên quan đến chất lượng các sản phẩm điện tử do các nhà sản xuất sản xuất. Một PCB đã được kiểm tra kỹ thuật có thể cung cấp các sản phẩm điện tử chất lượng cao bằng cách thử nghiệm các chi tiết, trong khi một PCB không được kiểm tra kỹ thuật có thể dẫn đến các sản phẩm điện tử có lỗi.
Như bạn có thể đã thấy từ một vài hình minh họa, khiến thiết bị của một PCB luôn có một chi phí cao. đối với các công ty khởi nghiệp, lỗi pcb có thể làm mất danh tiếng của công ty. đối với các công ty phát triển, những thiếu sót có thể khiến họ mất tiền và một phần danh tiếng. cả hai loại mất mát này là không mong muốn
trong quá khứ, mọi người đã chú ý rất nhiều đến các lỗi có thể xảy ra trong giai đoạn thiết kế pcb. tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ, thiết kế pcb hiện nay cũng đã được cải thiện. việc kiểm tra pcb ngày càng quan tâm đến quá trình sản xuất của bản thân pcb. đó là lý do tại sao bất kỳ công ty sản xuất điện tử nào có ý định ở lại thị trường trong thời gian dài đều phải đầu tư nhiều hơn vào các xét nghiệm PCB.
Trong tương lai, chúng tôi sẽ tìm hiểu sâu hơn về các phương pháp thử nghiệm phổ biến và các thiết bị công nghiệp có thể được sử dụng để kiểm tra PCB.
phương pháp kiểm tra pcb
Khi..để phát triển PCBLà một người nghiệp dư, bạn có thể không cần phải có bất kỳ chiến lược nhất quán để phát triển PCB. vì vậy, bạn không cần phải kiểm tra chiến lược. một khi bạn có được bản phác thảo mạch điện mà bạn mong muốn, mọi thứ sẽ ổn định.
Tuy nhiên, sản xuất PCB thương mại và kiểm tra PCB không phải là rủi ro trong quá trình thực hiện. nó tuân theo các chiến lược đã xác định giúp đánh giá hiệu quả và khả năng chịu lỗi. hiện nay, có khoảng 7 phương pháp kiểm tra pcb. trong bảy chiến lược này, chỉ có ba chiến lược thống trị trong ngành. Ba thể loại này bao gồm kiểm tra thị giác bằng tay (MVI), kiểm tra trực tuyến (ICT) và kiểm tra chức năng (FT).
2.1 Kiểm tra thị giác nhân tạo (MVI)
đây là phương pháp chính để kiểm tra pcb. nó bao gồm tìm lỗi trong một bộ phận tử với mắt trời. vi là cách đơn giản nhất, lâu đời nhất và phổ biến nhất để kiểm tra pcb. Nó được áp dụng cho các thiết bị đơn giản, dung lượng thấpsản xuất PCB.
Tuy nhiên, nó không hiệu quả cho các PCB phức tạp hoặc lớn vì mắt con người (một người) có thể không thấy một số kết nối có thể ẩn đi. ngoài ra, khi kiểm tra một số lượng lớn sản phẩm, con người có thể cảm thấy chán hoặc mệt mỏi. Do hai nhược điểm chính của MVI, ngay cả khi liên quan chặt chẽ với MVI, bạn có thể sử dụng các phương pháp khác để giảm thiểu các lỗi. đứng đầu danh sách này là việc sử dụng ống kính.
2. 3 sử dụng kính hiển vi và thấu kính
Có thể là của anhMột PCB có thể không đáp ứng các yêu cầu thiết kế của nóThậm chí nếu không được hỗ trợ, MVI có thể cho bạn thấy mọi thứ đều ổn. bạn cần phải quan sát gần bằng ống kính hoặc kính hiển vi.
đôi khi đôi mắt của chúng ta có thể không phát hiện ra được những sai sót nhỏcác điểm hàn của bảng mạch invâng. tuy nhiên, với sự giúp đỡ của thấu kính, bạn có thể phóng to bảng mạch và kiểm tra cẩn thận các kết nối trên bảng.
2.4 Sử dụng tia X
quét tia x của bảng mạch in cung cấp cho bạn rất nhiều chi tiết của bảng mạch mà thậm chí không dễ dàng nhìn thấy ngay cả dưới ống kính. X-quang đặc biệt cần thiết khi kiểm tra các bảng mạch với các kết nối bị ẩn. Bạn cần quét cùng một bảng mạch ở các góc khác nhau một vài lần và sau đó so sánh hình ảnh với các kết nối được mong đợi trong đặc điểm kỹ thuật thiết kế ban đầu.
Vấn đề duy nhất với việc sử dụng tia X là nó đắt tiền và có thể không phù hợp với các nhà sản xuất nghiệp dư và quy mô nhỏ.
2.5 Sử dụng cưa
không nghi ngờ gì nữa, cắt một tấm ván gỗ là một ý tưởng tồi. Tuy nhiên, đôi khi một PCB có thể hiển thị một kết nối có lỗi trong một bộ phận bị ẩn (thường là sau khi phân tích hình ảnh tia X). một trong những cách đơn giản nhất để giải quyết những mối quan tâm này là cắt bảng mạch bằng một cái cưa và kiểm tra các kết nối tiềm tàng bị lỗi.
làm như vậy, bạn sẽ có thể quan sát các lỗi bên trong và sửa chữa chúng để sản xuất bảng mạch khác tốt hơn.
2. 6: phát hiện quang học tự động (aoi)
khi sản xuất nhiều PCB, MVI trở nên nhàm chán.Aoilà sự tự động hóa của mvi. hệ thống chụp các phần của bảng điều khiển và sử dụng hình ảnh để tạo hình ảnh của bảng điều khiển thực sự trên máy tính comp, sau đó so sánh với thiết kế ban đầu.
AOI nhanh hơn và chính xác hơn MVI. tuy nhiên, đối với các dự án đơn giản, chi phí thu thập và duy trì là rất cao.
2. 7 kiểm tra trực tuyến (ict)
kiểm tra trực tuyến là phương pháp tổng hợp nhất để kiểm tra các lỗi bộ phận tử. nó được thiết kế để kiểm tra các bộ phận của bảng mạch để xác định hiệu suất của chúng trong toàn bộ bản mẫu. Thông thường, một PCB được kiểm tra sẽ được đóng đinh với một mức đinh được kết nối một cách chọn lọc với các bộ phận khác nhau để đánh giá hiệu năng của chúng như một đơn vị.
Mặc dù ICT là phương pháp kiểm tra được khuyến cáo nhất, nó thường là đặc biệt, rất phức tạp và mất thời gian. vì vậy, nó thường được sử dụng để kiểm tra các sản phẩm lớn. Một phiên bản mới của kiểm tra ICT rẻ hơn, cung cấp một phương pháp kiểm tra nguyên mẫu kinh tế hơn, được gọi là phương pháp” Flying Pin”, và sẽ được thảo luận chi tiết trong chương 3.
2. 8 Kiểm tra chức năng
đây luôn là giai đoạn cuối cùng của việc kiểm tra PCB. Sau khi việc tạo ra một PCB, các kiểm tra chức năng là các kiểm tra bao gồm các chương trình cấu hình được tải lên thiết bị kiểm tra để xem nó có thực hiện chức năng như mong muốn hay không.
kết luận
Trước hết, những phương pháp này không hoàn hảo; họ chỉ không mắc sai lầm. giả định này là đúng, bởi vì những chiến lược này đã được kiểm tra và xem xét liên tục để nâng cao hiệu quả của chúng.
các phương pháp này cũng quyết định loại công cụ được dùng để kiểm tra pcb. Trong chương tiếp theo, chúng tôi sẽ tập trung vào các công cụ khác nhau có thể được sử dụng để kiểm tra PCB công nghiệp.
thiết bị kiểm tra pcb công nghiệp
Trong chương trước đó, chúng tôi đã nhấn mạnh các phương pháp mà bạn có thể triển khai bằng cách kiểm tra bằng tay để tìm các lỗi trong một PCB. Trong những trường hợp khác, bạn có thể sử dụng một ống kính và một thiết bị khác, như một đồng hồ, để thực hiện cùng mục đích.
Tuy nhiên, khi làm việc như một nhà sản xuất chuyên nghiệp, những phương pháp này có thể trở nên nhàm chán. hàng ngày, bạn sẽ gặp phải những mạch điện cực kỳ phức tạp. trong trường hợp này, mvi độc lập trở nên hư hỏng. trong chương này, chúng ta sẽ xem xét một số công cụ quan trọng mà chúng ta sử dụng khi kiểm tra các pcb trong ngành công nghiệp. đây là một vài công cụ.
phát hiện quang học tự động (aoi)
Bây giờ, đến lúccác yêu cầu cơ bản của pcbMột cuộc kiểm tra là đảm bảo rằng PCB sản xuất đáp ứng tất cả các điều kiện bao gồm trong thiết kế của nó. tuy nhiên, như tôi đã chỉ ra trong phần giới thiệu, các lỗi đôi khi bị bỏ qua trong quá trình sản xuất. Máy AOI là máy giúp quét PCB và kiểm tra những sai sót trong thiết kế của bạn.
Máy AOI được dùng để hỗ trợ kiểm tra thị giác nhân tạo (MVI) trong các quá trình sausản xuất pcbvâng. Chúng bao gồm một hệ thống camera phối hợp và một nền tảng để đặt các PCB để phát hiện. Sau đó, khi camera quét ảnh từ một góc cụ thể khác nhau, tấm bảng sẽ được chiếu sáng từ một góc cụ thể khác nhau. Với những hình ảnh này, máy AOI có thể xây dựng một biểu diễn trực quan của một PCB và so sánh nó với các đặc điểm thiết kế của thiết kế PCB ban đầu.
những cỗ máy này làm một số MVI nhanh hơn, chính xác hơn, và con người có thể làm điều đó. đầu tiên, công cụ phát hiện quang học tự động tập trung vào việc giảm thiểu lỗi cấu trúc.
Hiện nay, có cả hai máy AOI 2D và 3D. Trong cả hai loại, máy AOI 3D mới chạy nhanh hơn và tốt hơn so với tiền thân 2D của nó. Máy 3D AOI cũng đủ nhạy cảm để phát hiện lỗi lớn liên quan đến nguồn điện.
Lợi thế của máy AOI
nhược điểm của máy aoi
3.2 Máy bay thử nghiệm kim tiêm
Máy bay thăm dò bay (đôi khi còn được gọi là máy bay nguyên mẫu) là một thiết bị cung cấp nền tảng để đánh giá hiệu năng của máy bay nguyên mẫu. Những máy này khác với AOIs là chúng thực hiện một số kiểm tra trực tuyến trên PCB. chúng được ưa chuộng hơn các phương pháp kiểm tra cũ vì chi phí thấp và dễ sử dụng.
máy dò bay được tạo bởi một bộ chân được kết nối với các bộ phận khác nhau trên bảng mạch. Sau đó, các linh kiện được kiểm tra bằng cách cung cấp điện hoặc gửi một tín hiệu và đầu vào và đầu ra được đánh giá theo thiết kế. Các máy này thực hiện một phương pháp kiểm tra trực tuyến nhanh khi kiểm tra các bộ phận để xác định tính hiệu quả của một nguyên mẫu.
lợi thế của máy dò
những thiếu sót của thiết bị kiểm tra
3. 3 kiểm soát kháng cự
thiết kế vật lý của mạch điện trên bảng và dòng điện đi qua bảng có thể ảnh hưởng tới bất kỳ mạch điện xoay chiều nào ở gần cùng một mạch điện. các hiệu ứng này cùng với điện khức đi qua mạch điện, tạo nên sự kháng của mạch điện.
kiểm tra sức đề kháng thường rất phức tạp. Bạn cần quyết định chiều dài ống dẫn, khoảng cách của mạch, chiều rộng và chiều cao của ống dẫn, và thời gian thích hợp để đo độ khức. bộ phản chiếu thời gian (tdr) được sử dụng để đo sự chấp nhận của bảng mạch. tuy nhiên, tdr bình thường không hữu ích trong việc kiểm tra tự động. Do đó, khi sản xuất PCB trên quy mô lớn, việc sử dụng máy kiểm soát kháng cự được cải tiến.
3. 4 độ dày đồng và máy kiểm tra lỗ
máy đo độ dày đồng và máy kiểm tra lỗ là những máy có liên quan. Những công cụ này thường là thiết bị để bàn để đo chiều rộng của các lỗ khoan hoặc độ dày của các bộ phận kết nối.
máy kiểm tra độ dày đồng
máy đo độ dày đồng đo độ dày của đồng. một máy đo độ dày thông thường được trình bày trên.
máy kiểm tra lỗ
máy kiểm tra lỗ hổng được sử dụng để ước tính đường kính của một lỗ hổng bằng cách chèn các đường kính khác nhau. một máy kiểm tra lỗ thông thường có thể trông giống như hình trên.
3. 5 hệ thống kiểm tra điện pcb
Một khi tất cả các thành phần được hàn vào một PCB, điều quan trọng nhất là thực hiện một số kiểm tra trực tuyến và xác định hiệu quả của các thành phần tích hợp. thông thường, giai đoạn này nên được thực hiện sau khi các công nghệ thông tin kỹ thuật. nếu không có kiểm tra kỹ thuật thông tin liên lạc toàn diện, nó chỉ có thể chỉ ra khả năng có vấn đề, chứ không nhất thiết phải tìm ra hoặc giải quyết lỗi.
nói chung, bất kỳ hệ thống nào khác, phân tích hiệu quả và độ tin cậybảng mạch điện tửcó thể thuộc loại này.
tổng quan về chương 3. 6
Cho đến nay, chúng tôi đã nhấn mạnh nhu cầu kiểm tra PCB và đã trình bày một số máy trong ngành công nghiệp sử dụng để kiểm tra PCB. trong phần còn lại, chúng tôi sẽ tập trung vàothử nghiệm lắp ráp bảng mạch in.
Kiểm tra lắp ráp PCB
4. 1 giới thiệu
Các xét nghiệm về PCB được lắp rápDanh mục vật liệuBộ phận tử (BOM) được lắp vào bảng mạch.các bộ phận bảng mạch inkiểm tra có liên quan chặt chẽ đến ICT (chúng tôi đã nói về nó trước đó).
Thông thường, việc kiểm tra được thực hiện trên một bề mặt phẳng được đặt trên một mặt phẳng và có thể được tiếp xúc với nhiều bộ phận được kết nối trên một PCB. Tùy thuộc vào kiểu kiểm tra cần thiết, bảng mạch có thể mở điện hoặc không.
Danh mục vật liệu (BOM) của một PCB được cài đặt trên bảng mạch.các bộ phận bảng mạch incó hai cách để kiểm tra:
4. 2 lợi ích của việc lắp ráp
4. 3 điểm yếu của việc lắp ráp
vấn đề chính của việc thử nghiệm lắp ráp là việc thử nghiệm một bản mẫu đơn lẻ đòi hỏi nhiều thời gian và nguồn tài chính. Đôi khi, việc thử nghiệm một bảng mạch phức tạp có thể mất từ 5 đến 6 tuần, và chi phí của việc thử nghiệm bảng mạch này có thể rất cao. Tuy nhiên, kiểm tra lắp ráp là hữu ích và chính xác hơn so với bất kỳ phương pháp kiểm tra nào khác khi kiểm tra PCB. Vì vậy, nó là sự lựa chọn lý tưởng cho các thương hiệu phát triển đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng cao và sản xuất hàng loạt.
kết luận
Kiểm tra một PCB là một bước quan trọng đối với tất cả các nhà thiết kế và kỹ sư của một PCB. Như các phần minh họa trong hướng dẫn này chỉ ra, các kỹ thuật và phương pháp kiểm tra một PCB có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các sản phẩm điện tử do các kỹ sư sản xuất. vì vậy, các công nghệ kiểm tra tồi tệ là rất tốn kém cho doanh nghiệp.
Vì vậy, xét nghiệm PCB có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các sản phẩm điện tử mà bất kỳ công ty nào sản xuất, nên mỗi đồng xu có giá trị vì nó liên quan trực tiếp đến lợi nhuận tổng thể của bất kỳ công ty nào. Vấn đề duy nhất là hầu hết các nhà sản xuất hợp đồng thu phí quá cao cho các xét nghiệm PCB.
Như là..WellPCBChúng tôi đã được trang bị các thiết bị kiểm tra PCB hiện đại nhất và sử dụng thời gian và chuyên môn của chúng tôi để kiểm tra PCB cho khách hàng. của quá trình cuối cùngWellPCBvâng. chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ và sản phẩm chất lượng cao. Bạn có thể gửi cho chúng tôi tài liệu bạn cần làm và nhận được giá ngay lập tức! Chúng ta còn chờ gì nữa? Chúng ta có 10 nămsản xuất pcblà kiểm tra và kiểm tra các đặc điểm kỹ thuật, yêu cầu và các vấn đề mạch. vì vậy, bạn sẽ hài lòng với kiểm tra và chất lượng của pcb. Hoặc bạn có thể đưa ra một lời đề nghịbảng mạch in để lắp rápvà kiểm tra nó.