trong quá trình sản xuất các thiết bị, các dây bán dẫn và mạch tích hợp cần phải được kết nối điện tử với các gói của chúng. Mạng nối kết này cũng được sử dụng để kết nối hai bảng mạch in hoặc mạch tích hợp với các thiết bị điện tử khác.
Đối với tất cả các kết nối này, việc kết nối đường dẫn là công nghệ kết nối linh hoạt và kinh tế nhất. ngoài ra, nó có thể hoạt động ở tần số trên 100 ghz. vì vậy, nếu bạn cần một kết nối như vậy, sử dụng nó trong một dự án có ý nghĩa. Chúng tôi đã nghiên cứu kỹ thuật này, vì vậy hãy cùng xem.
nội dung
Liên kết đường gióng chỉ dẫn là gì?
Kiểu nối đường gióng chú thích
các dạng nối đường gióng chú thích
các vật liệu nối đường gióng chú thích
hướng dẫn ghép đường gióng chú thích
cơ chế thất bại của đường gióng chỉ dẫn
tóm tắt
Liên kết đường gióng chỉ dẫn là gì?
Kết nối đường gióng là một kỹ thuật hàn khối đặc được sử dụng để kết nối một đường gióng và một bề mặt (cả hai vật liệu kim loại). Công nghệ kết nối điện tử sử dụng một dây điện mỏng được kết nối với năng lượng siêu âm, áp lượng và (hoặc không sử dụng) sự nối nóng. nó kết hợp chúng lại để tạo ra sự tiếp xúc chặt chẽ giữa hai vật liệu.
Kiểu nối đường gióng chú thích
Hợp nối nóng: Quá trình này sử dụng lực, nhiệt và thời gian để hàn hai vật liệu bằng cách phân tán với nhau. Dây điện (trong một số trường hợp được làm nóng) được đè lên một bề mặt nóng (150 ° C hoặc cao hơn). nó xảy ra với áp suất cao trong một khoảng thời gian giới hạn. Tuy nhiên, quá trình này không sử dụng ma sát và chỉ hoạt động trên dây kim loại và các bề mặt hàn vàng.
hàn siêu âm: điều này đòi hỏi áp suất, sóng siêu âm và thời gian để hàn hai vật liệu. quy trình này bao gồm việc ép sợi kim loại lên bề mặt ở nhiệt độ môi trường. ngoài ra, nó nên được kết nối với động lực dao động thấp trong một khoảng thời gian hạn chế. Phương pháp này có thể được thực hiện với nhôm, vàng, bạc, nickel, đồng hoặc nickel (tơ lụa hoặc một băng). nó có hai hình thức: búa và đinh ghim.
Hàn siêu âm: Quá trình hàn này sử dụng lực (dực ép), nhiệt, sóng siêu âm và thời gian để hàn hai vật liệu. nó nên được thực hiện ở áp suất thấp và trải qua các rung động trong một thời gian hạn chế để tạo ra kết dính. Thông thường, trong một số trường hợp, dây điện sẽ được đè lên một bề mặt nóng (150 ° C hoặc thấp hơn). Tuy nhiên, cũng như áp suất nóng, quy trình này chỉ áp dụng cho các bề mặt kim loại và kim loại. Tuy nhiên, nó có ba dạng: Hàn hình cầu vàng, Hàn hình nón và Hàn hình nón (Hàn hình nón).
các dạng nối đường gióng chú thích
dưới đây là hai dạng kết hợp chính:
hàn hình cầu
trong hàn cầu, dây hàn đi qua một ống mao mạch rỗng. sau đó, hệ thống efo sẽ tan chảy và vươn ra. trước khi sợi kim loại được đông cứng, sự căng thẳng bề mặt của sợi kim loại chảy thành một quả cầu. Tiếp theo, sử dụng đủ lực ép nó vào tấm lót để gây ra sự biến dạng nhựa. kết quả là kết hợp chặt chẽ với bề mặt của tấm hàn.
Cậu đang làm gì thế
Với việc kết hợp hình nón, đáy của đầu hợp được ép đẩy một đầu nối vào khung ở góc 30-60°. sau đó, năng lượng siêu âm hình thành một hàn nối giữa vị trí đó và dây. sau đó, kim hàn được di chuyển đến vùng hàn thứ hai và lặp lại quá trình này. sau khi kết nối hai phần, dây điện bị kẹp và bị gãy.
các vật liệu nối đường gióng chú thích
các vật liệu được sử dụng nhất là:
Gins
dây kim loại là vật liệu được ưa chuộng trong việc kết hợp siêu âm và dây kim loại nóng. Tuy nhiên, vật liệu phải trong suốt và có một bề mặt mịn để đảm bảo đủ khả năng dính và không bị chặn dọc theo đường kính vát cạnh.
tuy nhiên, vàng siêu tinh khiết rất mềm mại. Do vậy, thêm một số lượng nhỏ nickel (5-10 ppm) hoặc đồng (30-100 ppm) làm cho vật liệu có thể được xử lý. mạnh hơn 10 đến 20 phần trăm so với những người khác. Do vậy, nó là một sự lựa chọn lý tưởng cho việc hàn (tực động) của Hội Tam Điểm bởi việc di chuyển ở các mạch máu nhanh có thể gây ra căng thẳng lên đường hàn.
dây nhôm
Giống như vàng, nhôm tinh khiết quá mềm để làm một dây điện đáng tin cậy. Do vậy, vật liệu này được kết hợp với 1% silicon hoặc nickel để tăng cường. nhôm có 1% titanium là tốt hơn so với sợi silicon vì nó thể hiện tính chống mệt mỏi và độ phân hủy cường độ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. nhưng silicon bền hơn ở nhiệt độ phòng, tạo ra một kết nối mạnh hơn với tấm nhôm.
dây đồng
Do giá cả phải chăng và khả năng quét trong quá trình đóng gói nhựa, kim loại từ dây đồng đến đĩa hàn đã trở nên phổ biến. tuy nhiên, đồng cứng hơn vàng và nhôm, và điều này đẩy kim loại của tấm hàn sang một bên. ngoài ra, vật liệu bị oxy hóa nhanh chóng, vì vậy bạn phải được hàn bằng một quả bóng đồng trong môi trường chấm chậm.
hướng dẫn ghép đường gióng chú thích
các nguyên tắc sau đây được yêu cầu để phát triển các đường gióng chú thích.
xử lý tối ưu
khi phát triển và cải thiện sản xuất, quá trình tối ưu hóa rất quan trọng. Quá trình sản xuất thường là một chu trình liên tục bao gồm bốn bước: thiết kế và phát triển, đặc trưng, kiểm soát và tối ưu hóa. quá trình mô tả và kiểm soát là một vòng tròn không đổi. đồng thời, tối ưu hóa được thực hiện xung quanh toàn bộ quá trình sản xuất để cải thiện mỗi bước.
Các giai đoạn thiết kế và phát triển thường bao gồm các mục tiêu và thông tin cần thiết để thiết lập một cơ chế hàn. Sau đó, việc xác định bao gồm việc phân loại dữ liệu về lỗi hợp của đường dẫn, ví dụ như việc gãy đường dẫn và việc khởi độc của đường dẫn. thứ ba, điều khiển sẽ quan tâm đến hiệu năng ổn định bằng cách điều chỉnh các tham số hàn, cài đặt công cụ hàn, kéo các bước.
phần tối ưu hóa là cải thiện tất cả các bước này để làm cho quá trình hàn hiệu quả và đáng tin cậy hơn.
thiết kế nối đường gióng chú thích
Các thiết kế cơ chế gắn kết dây phải được thiết kế để ngăn chặn các sự mất liên quan tới sự rung động, nhiễu âm thanh, sự kiểm mực cong dây, sự phân tán, v. v… một số đầu vào cho quy trình thiết kế này bao gồm như sau:
độ dày và vật liệu
độ dày, vật liệu, khoảng cách, v. v.
bóng bán dẫn dẫn điện
đầu ra dung lượng ( thiết kế)
điện trở tối đa/ độ dài (đường dây)
Thêm nữa
đánh giá trái phiếu
các đánh giá hàn được thực hiện sau khi quá trình hàn được hoàn thành. nó có thể là một đánh giá trực quan của các mẫu hàn hoặc một kiểm tra cơ khí. sử dụng kính hiển vi điện tử quét, kính hiển vi quang học và các thiết bị tương tự khác để đánh giá. Mặt khác, việc kiểm tra tự động hóa liên quan đến việc sử dụng các phương pháp được liệt kê trong tiêu chuẩn MIL-STD-883: Phương pháp kiểm tra. Chúng bao gồm như sau:
độ trễ đo
thử nghiệm cắt liên kết hình cầu
rung động ngẫu nhiên
tầm nhìn bên trong
Nướng ổn định
Thêm nữa
cơ chế thất bại của đường gióng chỉ dẫn
các máy hàn tay hoặc thương mại có thể tạo ra các dây hợp không hoàn hảo có cấu trúc bên trong yếu. một số lỗi điển hình bao gồm:
lỗ hổng: thường là do quá liều. hư hỏng xảy ra bên dưới đĩa hàn, nhưng để lại một lỗ trên nền. ngoài ra, trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể để lại cỏ trên dây điện.
hàn lụa vỡ/ nâng cao: nâng cao là hàn cầu tách ra khỏi một con chip hoặc silicon. ngoài ra, nó có nghĩa là hàn không dính vào tấm hàn.
đuôi không nhất quán: những lỗi này có thể dẫn đến các đường hợp khác ở gần, hoặc các mặt hợp có thể bị ngắt mạch.
định vị sai: vấn đề này có thể dẫn đến việc hàn hàn hàn kém hoặc bị ngắt mạch.
hàn kém: vàng, nhôm hoặc đồng hàn kém.
làm sạch đĩa hàn có thể giúp loại bỏ một số lỗi này, trong khi việc phát hiện lỗi sử dụng đường kính xương cá có thể giúp cô lập bất kỳ vấn đề nào khi hàn dây.
tóm tắt
Như bạn có thể thấy, các nối kết được điều khiển là rất quan trọng trong việc kết nối điện cho các mạch tích hợp hoặc các thiết bị bán dẫn khác. Quá trình này có thể thất bại, nhưng bạn có thể giảm thiểu các lỗi bằng cách làm theo các hướng dẫn và sử dụng các vật liệu thích hợp. Nếu bạn có bất cứ câu hỏi nào, xin liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.