khi thiết kế một bảng mạch in, một bước then chốt của một pcb là: chọn độ bề mặt phù hợp. với bề mặt osp pcb, bạn sẽ được hỗ trợ về việc bảo vệ mạch điện tử của bạn khỏi việc ăn mòn. không chỉ vậy, các thành phần của bạn sẽ có một bề mặt hàn được làm sạch qua bề mặt pcb. Rất nhiều người sử dụng phải thách thức khi chọn một vật liệu bề mặt PCB, nơi họ có thể hàn các linh kiện điện tử một cách nhanh chóng và dễ dàngbảng mạch điện tửvâng. bạn cần xem xét một số các yếu tố sau:
chi phí
tác động môi trường
Yêu cầu độ bền
sản lượng dự kiến
Các thành phần bạn sử dụng
Một số loại bề mặt của một PCB được đánh bóngsản xuất pcbbao gồm:
Hasl
Enig
OSP
Enepig
LSN
tập đoàn bảo hiểm
vì tính chất bảo vệ môi trường và chi phí thấp, osp được ưa chuộng hơn các loại sơn khác. sự phổ biến này thúc đẩy mọi người hiểu rõ hơn về ý nghĩa và tầm quan trọng của osp.
nội dung
bộ xử lý bề mặt bộ xử lý bộ xử lý-các bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý là gì?
Xử lý bề mặt OSP-vật liệu OSP
xử lý bề mặt bộ phận tử bộ phận tử-chế tạo bộ phận tử bộ phận tử
bộ xử lý bề mặt bộ xử lý bộ xử lý-các bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý là gì?
Xử lý bề mặt OSP-vật liệu OSP
công nghệ chế biến bề mặt osp pcb
lợi thế của xử lý bề mặt osp
xử lý bề mặt osp-nhất lợi của xử lý bề mặt osp
bộ xử lý bề mặt osp-các yêu cầu lưu trữ cho các bộ phận tử bộ phận bộ phận
kết luận
bộ xử lý bề mặt bộ xử lý bộ xử lý-các bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý là gì?
OSP bao gồm một quá trình xử lý các bề mặt chất lượng đồng của bảng mạch in (PCB) theo hướng dẫn RoHS. xử lý bề mặt hữu cơ cũng sử dụng một hợp chất hữu cơ có nguồn nước, có thể bị rỉ sét trong môi trường điển hình. tuy nhiên, ở nhiệt độ hàn sau đó, bạn cần phải sử dụng chất hàn để dễ dàng loại bỏ màng bảo vệ. Vật liệu được làm nóng chảy có thể ngay lập tức bao gồm một bộ bề mặt đã phổ biến để hình thành một điểm rắn một cách nhanh chóng. Mặc dù OSP nhạy cảm khi xử lý và không mạnh như HASL, nó đòi hỏi ít bảo trì thiết bị và công nghệ đơn giản hơndẫn đếnmiễn phí và thân thiện với môi trường.
Xử lý bề mặt OSP-vật liệu OSP
nguyên liệu chính của OSP là:
nhựa thông
nhựa thông thường
Đúng vậy
công nghệ này sử dụng oxy hóa để giữ bề mặt đồng. bạn có thể áp dụng một lớp bảo vệ mỏng của các hợp chất hữu cơ dưới nước trên đồng. việc sử dụng công nghệ truyền tải là rất quan trọng trong quá trình này.
các hợp chất hydrocarbonic tự hào là các hợp chất có nguồn nước như benzimidazole, imidazole và benzoidrin. Tất cả đều sử dụng nguyên tử đồng và sự phối hợp được hình thành giữa chúng để hấp thụ trên bề mặt đồng, tạo ra màng bảo vệ. Bởi vì nó không cần thiết đến ánh sáng mặt trời, nó cần khoảng 15-30°C ở mức cân bằng và khoảng 30-70% RH ở mức độ ẩm tương đối để đạt được các điều kiện bảo quản tốt nhất. việc đánh bóng bề mặt osp đòi hỏi những bước sau đây:
rửa
nâng cao địa hình
rửa
chất tẩy axit
Ứng dụng OSP
để làm sạch các ion
khô
xử lý bề mặt bộ phận tử bộ phận tử-chế tạo bộ phận tử bộ phận tử
sản xuất pcb tập trung vào đơn đặt hàng nhỏ và nhỏ từ 1 đến 100 m 2. Để tạo mẫu PCB, OurPCB có 4 định dạng tập tin, bao gồm: com. PCB. PCB và Gerber.
xử lý bề mặt bộ xử lý bộ xử lý-các dịch vụ bộ xử lý bộ xử lý tính linh hoạt
chuyên môn là sự kết hợp và nhiều lớp công nghệ. Bạn có thể nhận được bộ phận SMT của những sản phẩm này từ các công ty sản xuất và lắp ráp dây chuyển nhiều lớp và mạch linh hoạt. Theo yêu cầu của công nghệ liên quan, thông qua sự kết hợp và ép chặt chẽ của các tấm cứng và linh hoạt,kết hợp với bảng mạch inđể có được hình dạng bằng cách đẩy nó.
vì tính chất bảo vệ môi trường và chi phí thấp, osp được ưa chuộng hơn các loại sơn khác. sự phổ biến này thúc đẩy mọi người hiểu rõ hơn về ý nghĩa và tầm quan trọng của osp.
bộ xử lý bề mặt bộ xử lý bộ xử lý-các bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý bộ xử lý là gì?
OSP bao gồm một quá trình xử lý các bề mặt chất lượng đồng của bảng mạch in (PCB) theo hướng dẫn RoHS. nó cũng sử dụng một hợp chất hữu cơ có nguồn nước có thể bị rỉ sét trong môi trường điển hình. tuy nhiên, ở nhiệt độ hàn sau đó, bạn cần phải sử dụng chất hàn để dễ dàng loại bỏ màng bảo vệ. Vật liệu được làm nóng chảy có thể ngay lập tức bao gồm một bộ bề mặt đã phổ biến để hình thành một điểm rắn một cách nhanh chóng.
Xử lý bề mặt OSP-vật liệu OSP
nguyên liệu chính của OSP là:
nhựa thông
nhựa thông thường
Đúng vậy
công nghệ này sử dụng oxy hóa để giữ bề mặt đồng. bạn có thể áp dụng một lớp bảo vệ mỏng của các hợp chất hữu cơ dưới nước trên đồng. việc sử dụng công nghệ truyền tải là rất quan trọng trong quá trình này.
các hợp chất hydrocarbonic tự hào là các hợp chất có nguồn nước như benzimidazole, imidazole và benzoidrin. Tất cả đều sử dụng nguyên tử đồng và sự phối hợp được hình thành giữa chúng để hấp thụ trên bề mặt đồng, tạo ra màng bảo vệ. Bởi vì nó không cần thiết đến ánh sáng mặt trời, nó cần khoảng 15-30°C ở mức cân bằng và khoảng 30-70% RH ở mức độ ẩm tương đối để đạt được các điều kiện bảo quản tốt nhất. việc đánh bóng bề mặt osp đòi hỏi những bước sau đây:
rửa
nâng cao địa hình
rửa
chất tẩy axit
Ứng dụng OSP
để làm sạch các ion
khô
công nghệ chế biến bề mặt osp pcb
Quá trình sản xuất OSP bao gồm các bước cần thiết như: làm sạch, nâng cao địa hình, rửa chất, áp dụng OSP và khối. Những bước này sẽ sẵn sàng cho các ứng dụng bề mặt OSP mịn màng của một bộ PCB.
Rất sạch
quá trình loại bỏ các chất ô nhiễm hữu cơ như màng oxy hóa, dấu vân tay, dầu để có được một tấm pcb sạch.
nâng cao địa hình
Bằng cách thực hiện vi khắc, nó sẽ tăng cường lực kết hợp giữa màng OSP và đồng tiếp xúc. ngoài ra, nó giảm thiểu tối đa lượng oxy hóa được tạo ra trên đồng.
để làm sạch các ion
trước khi áp dụng osp cuối cùng, ion sẽ được lấp đầy với một giải pháp osp. vì vậy, nó rất dễ dàng để loại bỏ trong quá trình hàn.
lợi thế của xử lý bề mặt osp
Trên thực tế, các ứng dụng xử lý bề mặt OSP không chì và các vật liệu không có các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi làm cho nó trở thành lựa chọn của mọi người. vì vậy, nó là một sản phẩm chống ẩm đáng tin cậy trong dài hạn. thông qua ba vòng hàn hồng ngoại, bất cứ ai cũng có thể giữ được khả năng hàn. Nói chung, nó có từ 2 đến 5 vòng hàn trước khi bị hạ cấp. OSP có thể là lựa chọn tốt nhất cho những người muốn bảo vệ đồng trong quá trình sản xuất PCB. Tương tự, vì nó không tương tác với bề mặt vàng, họ cũng có thể kết hợp OSP với các công nghệ khác. một số lợi ích khác bao gồm:
một quá trình sản xuất đơn giản và có thể tái chế
Các nhà sản xuất bảng mạch in có thể dễ dàng làm lại các bảng mạch với OSP. Vì vậy, lớp phủ mới có thể được sử dụngCác thợ lắp ráp PCBkhi lớp bề mặt bị tổn thương.
độ ẩm tuyệt vời
Các bảng mạch với OSP thường hoạt động tốt hơn khi kim loại hỗ trợ gặp các đĩa hàn và các lỗ.
chi phí thấp
khi nói đến chi phí, mọi người thích các bề mặt khác. Tương tự như vậy, họ có được bảng mạch rẻ hơn vì chi phí thấp hơn.
Đáp ứng bộ phận SMT
bởi vì nó không chì, bạn có thể dễ dàng xử lý các linh kiện smt.
mặt phẳng
nó cung cấp một bề mặt đồng phẳng phù hợp với những đĩa hàn có khoảng cách chặt như qfp và bga.
bảo vệ môi trường
Trong quá trình sản xuất OSP, có một ứng dụng của các hợp chất có nguồn nước, phù hợp với mong đợi của thế giới xanh và không gây hại cho môi trường. Do vậy, OSP phù hợp với các quy định về xanh như RoHS để chọn lựa tốt nhất cho các sản phẩm điện tử.
nhu cầu mực kháng hàn thấp
OSP có yêu cầu mực kháng hàn rất thấp.
tính bền bỉ
thời gian lưu trữ là một trong những lợi thế chính của osp.
xử lý bề mặt osp-nhất lợi của xử lý bề mặt osp
nhược điểm chính của việc xử lý bề mặt là dễ bị hư hỏng cơ khí. vì vậy, bạn cần phải thực hiện một cách cẩn thận. vì nó trong suốt và vô màu nên rất khó để kiểm tra. ngoài ra, hiện nay rất không thể kiểm tra bằng mặt với mặt của osp. người dùng cần phải sử dụng găng tay để xử lý bảng mạch, vì mồ hôi và sương sẽ phân hủy nó rất nhanh.
hiệu năng thực tế và sự đa dạng của công thức là một số nhược điểm khác. Người dùng phải vận chuyển và vận hành màng bảo vệ cẩn thận, vì màng bảo vệ rất mỏng manh và dễ bị trầy xước hoặc trầy xước. Nói cách khác, một mảnh phim OSP không được hàn có thể nứt ra hoặc mất màu, ảnh hưởng đến tính tin cậy và khả năng hàn. các nhược điểm khác của osp bao gồm:
đo độ dày khó khăn
rất khó để đo độ dày của osp vì nó là màng trong suốt. Bởi vì độ dày của mảnh phim quá mỏng, bạn không thể thấy hiệu ứng của các bề mặt không được bảo vệ. do đó, vì độ dày của phim quá hẹp, hàn là không thể.
không phù hợp với các lỗ mạ điện
Do tuổi thọ ngắn, chỉ dưới 6 tháng, nó không phù hợp với PTH (lỗ thông qua mạ).
rất nhạy cảm
OSP rất nhạy cảm, tiếp xúc nhẹ với nước hoặc độ ẩm có thể làm hư hại nó.
Thời hạn bảo hành ngắn
Cuộc sống của OSP không quá sáu tháng sau khi hoàn thành. các sản phẩm khác có thể không được sử dụng quá 3 tháng. bạn có thể trả lại một số bo mạch đã quá hạn, tùy thuộc vào chất lượng vàkhả năngvâng. nhà máy sẽ thêm một OSP mới sau khi làm sạch các OSP cũ trên bề mặt của một PCB. tuy nhiên, nó cần nhiều hóa chất ăn mòn hơn để làm sạch osp cũ. vì vậy, nó sẽ làm hỏng bề mặt của đồng. Do vậy, nếu các đĩa hàn quá nhỏ để được chế tạo, người sở hữu phải kiểm tra với nhà sản xuất bảng mạch nếu chúng có thể được lắp lại.
gây ra các vấn đề về ICT
bạn cần phải thực hiện những thay đổi quan trọng đối với người sử dụng quy trình lắp ráp. Nó không phảicông nghệ truyền thông thông tinTốt, bất cứ thiết bị kiểm tra nào có thể gây hư hỏng tiềm năng cho một PCB. Nó cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng lặp lại do rất nhiều hạn chế ICT và yêu cầu phải thực hiện các biện pháp phòng người. do những thay đổi lớn trong quá trình lắp ráp, osp không được ưa chuộng bởi hầu hết các nhà lắp ráp. Người dùng cũng phải xử lý cẩn thận, vì dấu vân tay nhanh chóng xói mòn bề mặt OSP, làm cho đồng bị oxy hóa.
đồng đã được lắp ráp
khuyến cáo rằng việc hàn lần thứ hai được thực hiện trong môi trường ni-tơ mở để có hiệu ứng hàn tốt.
bộ xử lý bề mặt osp-các yêu cầu lưu trữ cho các bộ phận tử bộ phận
OSP cần phải cẩn thận trong quá trình vận chuyển và vận hành, vì chất bảo quản do OSP Technologies sản xuất có thể được cắt rất mỏng. Các PCB có thể bị oxy hóa trên bề mặt bằng cách phơi mặt với nhiều thời gian dài ở mức độ ẩm và nhiệt độ. do đó, nó dẫn đến khả năng hàn thấp. vì vậy, một số nguyên tắc của việc sử dụng công nghệ hàn bao gồm:
người sử dụng phải sử dụng các thẻ độ ẩm và chất khối để sử dụng các bao bì chân không. Họ cũng có thể ngăn chặn ma sát làm hỏng bề mặt của PCB bằng cách đặt giấy ra giữa các PCB.
bạn không thể tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. Đối với môi trường lưu trữ tốt nhất, yêu cầu việc lưu trữ ít hơn 12 tháng, nhiệt độ khoảng 15 đến 300 độ C, độ ẩm tương đối khoảng 30-70% RH.
kết luận
với sự phát triển nhanh chóng của xã hội, bảo vệ môi trường đã trở thành tâm điểm của mọi người. với điều này, ngành công nghiệp pcb đã giảm thiểu ô nhiễm. nguyên nhân chính của sự tham nhũng là một số bề mặt độc đáo, như hasl. Trước năm 2005, trọng tâm là chì, vì chì là nguồn gốc của hầu hết các PCBs. tuy nhiên, nó là một chất độc hại ảnh hưởng đến không khí và nước.
Kể từ đó, một số cơ quan và chính phủ đã gây áp lực lên các nhà sản xuất để loại bỏ HASL và thay thế nó bằng HASL không chì. thật không may, công nghệ mới sẽ làm tăng chi phí sản xuất của pcb. do vậy, các ứng dụng osp sẽ tiếp tục trở thành dòng chính trong việc bảo vệ môi trường và giảm thiểu chi phí.