thư mục
bạn có thể không biết công cụ dfm miễn phí, nhưnghuân chương bay xuất sắcđã tồn tại trong hơn một thế kỷ. Đối với những ngườisản xuất pcbthì chương trình dfm là một thuật ngữ bạn phải biết.
công cụ freedfm đảm bảo kiểm tra thiết kế ngay cả trong phạm vi nhỏ. DFM được thực hiện trong hầu hết các quy trình sản xuất kỹ thuật, bao gồmsản xuất và lắp ráp bảng mạch invâng.
để hiểu thiết kế định hướng sản xuất (design-oriented manufacturing) hay dfm là gì, bạn cần phải tham gia với chúng tôi trong bài viết này để tìm hiểu thêm về chủ đề này. đây là một quá trình quan trọng trong việc sản xuất sản phẩm để đảm bảo sản phẩm hiệu quả và linh hoạt.
DFM là gì
thiết kế định hướng sản xuất (dfm) là một phương pháp kiểm tra các thiết kế kỹ thuật trước khi sản phẩm được sản xuất. mục tiêu của thiết kế hướng tới sản xuất thường làtiết kiệm chi phí và đảm bảo sản xuất hiệu quả.
điều này được thực hiện bằng cách loại bỏ lỗi sớm nhất có thể.
khi thực hiện dfm trên một sản phẩm, có nhiều lỗi có thể tránh được trên sản phẩm cuối và một số lỗi có thể làm giảm hiệu quả hoặc tăng chi phí sản xuất nếu không bị ngăn chặn. một số điều quan trọng được kiểm tra trong quá trình dfm, có thể bao gồm:
thiết kế. thiết kế sản phẩm là một trong những khía cạnh quan trọng nhất. Thêm vào đó, thậm chí khi nhìn vào tên của quá trình,thiết kế về sản xuấtđánh giá thiết kế của sản phẩm để đảm bảo nó phù hợp với các tiêu chuẩn được đặt cho nó.
quy trình. Quá trình sản xuất của sản phẩm cũng được đánh giá để đảm bảo rằng sản phẩm phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất.
vật liệu. các vật liệu được sử dụng trong sản xuất cũng được đánh giá qua chất lượng bảo đảm.
môi trường. môi trường sản xuất của sản phẩm cũng rất quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất.
vì vậy, đây là một số điều khiển khi thực hiện các quy trình dfm. Quá trình này nên được thực hiện đúng thời điểm, vì nó cần thiết trong quá trình thiết kế sớm, nhưng không quá muộn, vì nó không đánh giá sự cần thiết.
Để quá trình DFM thành công, tất cả các bên liên quan đều phải có mặt, đảm bảo rằng họ là nhân chứng toàn bộ quá trình và phát triển các giải pháp nếu có bất cứ câu hỏi nào. một số chuyên gia nên tham dự bao gồm:
nhà thiết kế.
kỹ sư.
nhà sản xuất.
nhà cung cấp vật liệu.
lý do tại sao bạn cần dfm sớm hơn là khi thiết kế sản phẩm phát triển, việc thay đổi sẽ trở nên đắt hơn và do đó không kinh tế.
điều này đòi hỏi quá trình này được thực hiện trong giai đoạn đầu của thiết kế hoặc sản xuất.
sự tham gia của tất cả các bên liên quan trong quá trình dfm không chỉ làm cho việc giải quyết các vấn đề có thể xảy ra mà còn làm cho nó dễ dàng hơn.
Tại sao chúng ta lại sử dụng nó
có một vài lý do bạn quyết định sử dụng quy trình dfm. sự cần thiết của thiết kế này là hiển nhiên. các công cụ dfm được sử dụng để kiểm tra xem các sản phẩm hoặc linh kiện dự phòng có phù hợp với việc sản xuất hay không.
Một lỗi nhỏ hoặc một chu trình sản xuất không dự định có thể dẫn đến một loạt hư hỏng và thiết hại cho vật liệu sản xuất và chi phí sản xuất. Chức năng chính của công cụ DFM là kiểm tra các khía cạnh thiết kế, như các lỗi thiết kế, bố trí không đúng, và chọn lựa các yếu tố thiết kế.
Trong trường hợp..bảng mạch inCác công cụ thiết kế sản xuất kiểm tra xem các đĩa hàn có được căn chỉnh đúng không, khả năng đi qua các đường cắt ngang và dự đoán hiệu suất sản xuất.
Trong khi tất cả các môi trường thiết kế PCB đều kiểm tra các lỗi và các bộ phận chồng lấp, công cụ DFM thậm chí có thể đào sâu hơn và dự đoán các mạch đoản mạch có thể xảy ra trong quá trình sản xuất.
Việc tạo ra một PCB sử dụng nhiều kích thước khoan và mặt cắt nghiệp khác nhau rất phức tạp và mất thời gian. Do vậy, các công cụ này có thể cải thiện hiệu suất bằng cách thay đổi các thiết đặt thành các kích thước kinh tế hơn.
Như đã nói, có một số điều cần được đánh giá trong quá trình DFM, điều này rất quan trọng đối với chức năng của sản phẩm. chúng bao gồm thiết kế, quy trình, vật liệu và môi trường.
trong chương này, chúng ta sẽ xem xét cẩn thận từng cái và cách chúng được sử dụng trong quá trình dfm.
1. thiết kế
khi đánh giá các thiết kế sản phẩm với các công cụ freedfm, bạn cần xem xét các điều kiện sau:
độ dày của bức tường của sản phẩm.
kết cấu của sản phẩm.
đặc điểm kỹ thuật sản phẩm.
Các tình huống trên nên được xem xét cẩn thận và, nếu có thể, các nhà sản xuất nên tự tham gia.
2) Quá trình này
quy trình mà nhà sản xuất chọn cho sản phẩm nên phù hợp với việc sử dụng. Trong phần này, yêu cầu cho chương trình DFM là đánh giá các vật liệu và quy trình được sử dụng bởi các nhà sản xuất.
3. Vật liệu
các vật liệu thích hợp cho sản phẩm cũng quan trọng như chính sản phẩm. nếu sản phẩm sử dụng vật liệu sai, có thể có các vấn đề về chất lượng.
Vì vậy, để ngăn chặn điều này, bạn có thể sử dụng công cụ FreeDFM để kiểm tra và đảm bảo rằng vật liệu đúng được sử dụng.
một số thuộc tính để xem xét trong giai đoạn này bao gồm:
các thuộc tính điện. một số sản phẩm yêu cầu vật liệu cách ly hoặc các điều khiển. quy trình dfm nên kiểm tra xem vật liệu nào phù hợp với sản phẩm trước mặt.
hiệu năng cơ học. bạn nên kiểm tra cường độ của vật liệu theo sản phẩm đặc biệt.
thuộc tính quang học. Một số sản phẩm đòi hỏi vật liệu phản chiếu hoặc trong suốt, vì vậy bạn nên kiểm tra sản phẩm của bạn một cách tích cực.
các thuộc tính nhiệt. Một số sản phẩm yêu cầu một vật liệu chịu nhiệt, vì vậy đây là một vấn đề cần phải được cân nhắc.
dễ cháy. nó kiểm tra xem các vật liệu có khả năng cháy theo sản phẩm cụ thể hay không.
4 – Môi trường
sản phẩm của bạn nên được thiết kế để nó có thể chịu được môi trường mà bạn sẽ sử dụng. bạn có thể đánh giá nó bằng cách sử dụng công cụ freedm.
Có một số lý do bạn nên sử dụng chương trình thiết kế định hướng sản xuất, và bạn có thể xem xét một số lý do sau đây:
Tiết kiệm chi phí. Việc sử dụng các công cụ FreeDFM đảm bảo rằng bạn sẽ duy trì các giá trị sản xuất có thể được sử dụng để sửa chữa các lỗi xảy ra trong quá trình sản xuất của dự án.
để đảm bảo hiệu quả của sản phẩm. Chương trình DFM quy định sản phẩm phải hoạt động một cách hiệu quả sau khi được sản xuất và đưa ra thị trường.
cách sử dụng nó
Mục tiêu của chương trình DFM thường là giảm chi phí sản xuất trong khi đảm bảo sản phẩm hiệu quả và bền vững. Nói cách khác, sản phẩm phải được sản xuất với giá cả phải chăng, không quá đắt.
Ước tính 70% chi phí sản xuất và sản xuất được xác định bởi quá trình thiết kế. nó cho thấy tầm quan trọng của thiết kế trong quá trình sản xuất. sản xuất chỉ chiếm 20 phần trăm.
khi bạn biết dfm là gì và tại sao bạn nên sử dụng nó, cũng quan trọng là bạn biết cách sử dụng nó. ngoài ra, trong phần này, bạn sẽ học cách thực hiện các chương trình dfm với công cụ freedfm. đây là một quá trình từng bước để đạt được mục tiêu này:
giảm tổng số các bộ phận
quy trình này sẽ giúp giảm chi phí sản xuất do số lượng các bộ phận giảm xuống. Khi bạn sử dụng ít bộ phận hơn, bạn sẽ giảm số lượng mua của bạn cho mỗi sản phẩm, ví dụ, một bản inbảng mạch điện tử.
phát triển thiết kế mô-đun
Với công cụ FreeDFM, bạn có thể đưa ra các thiết kế mô-đun cho sản phẩm mà bạn đang đánh giá. các mô-đun làm cho quá trình sản xuất dễ dàng hơn, do đó tăng sản lượng.
Các mô-đun có thể giúp bạn kiểm tra các sản phẩm cần thiết trước khi lắp ráp sản phẩm, giúp bạn kiểm tra bất kỳ lỗi nào có thể ảnh hưởng đến chức năng. các mô-đun này cũng hỗ trợ việc kiểm tra sản phẩm và sửa lỗi.
sử dụng các thành phần tiêu chuẩn
việc sử dụng các bộ phận tiêu chuẩn có thể tiết kiệm hơn so với việc sử dụng các bộ phận tùy chỉnh. điều này làm giảm tổng chi phí sản xuất.
các bộ phận nên được thiết kế theo một cách đa chức năng
thiết kế một bộ phận đa năng là việc thiết kế một bộ phận có thể đóng nhiều vai trò cùng một lúc. điều này giúp tiết kiệm chi phí sử dụng một vài bộ phận với các tính năng khác nhau.
Một ví dụ về sự sắp xếp này là trong một PCB, trong đó một phần của nó hoạt động như một đường dẫn và cũng có tính phản chiếukhả năngphản chiếu ánh sáng. nó thích hai mũi tên và không tốn thêm chi phí.
Do vậy, khi thực hiện quy trình DFM, bạn nên thử nghiệm và đánh giá nơi bạn có thể sử dụng các bộ phận đa năng.
Dùng công cụ FreeDFM để thiết kế các bộ phận với các tính năng đa chức năng
Gần như các thuộc tính đa năng, các thuộc tính đa sự dụng là sử dụng các bộ phận có cùng chức năng hoặc khác nhau trong các sản phẩm khác nhau.
làm cho quá trình sản xuất dễ dàng hơn thông qua thiết kế
khi phương pháp sản xuất trở nên dễ dàng, chi phí sản xuất cũng giảm đi. Do vậy, bạn nên sử dụng công cụ FreeDFM để kiểm tra xem vật liệu có đồng bộ hóa với quá trình sản xuất hay không.
giảm hướng khi lắp ráp
Nếu có thể, tốt nhất là tất cả các bộ phận được lắp ráp theo một hướng hơn là một vài hướng. Ví dụ, bạn nên cấu hình một quy trình để thêm các bộ phận từ trên hoặc dưới, tùy thuộc vào lựa chọn và sở thích của bạn.
Tuy nhiên, hướng thích hợp nhất là từ trên cao, vì vậy trọng lực giúp quá trình này.
phải đánh giá độ nhạy khi thiết kế
Mỗi lần bạn thực hiện một chương trình DFM với công cụ FreeDFM, bạn nên cố gắng đảm bảo tính chính xác của việc đánh giá. điều này là cần thiết vì nó sẽ đảm bảo tính chính xác của chương trình.
Tương tự, bạn nên nhớ tầm quan trọng của quá trình đảm bảo hiệu quả sản phẩm và tiết kiệm chi phí sản xuất.
Công cụ FreeDFM
4.1 đánh giá FreeDFM
Việc đánh giá các thiết kế của bạn là một bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm không chỉ hiệu quả mà còn có giá trị kinh tế.
Khi bạn quyết định bỏ qua giai đoạn thiết kế, có thể có một số lỗi và lỗi trong quá trình sản xuất mà có thể dẫn đến việc làm lại. chi phí tái chế cao và lãng phí rất nhiều tài nguyên và thời gian.
quá trình sản xuất càng dài thì càng khó làm lại. Đó là lý do tại sao quá trình đánh giá FreeDFM là hoàn toàn cần thiết và quan trọng.
quy trình này xem xét các yếu tố như dung sai, độ dày nét vẽ và thậm chí loại vật liệu được sử dụng. khi những yếu tố này được kiểm tra một cách hiệu quả, hiệu quả của sự hiểu biết về sản phẩm trở thành hiện thực.
Các công cụ FreeDFM giúp bạn tạo ra một khung để đảm bảo kiểm tra thường xuyên, giúp xác định các khu vực khó khăn hoặc sai sót trong thiết kế sản phẩm, do đó đảm bảo sản phẩm của bạn khả thi.
4.2 Phần mềm FreeDFM
Có một số công cụ DFM miễn phí có sẵn để kiểm tra các sản phẩm thiết kế, chẳng hạn như một PCB. nhấtphần mềm thiết kế pcbcó một số công cụ dfm như là một tính năng nâng cao. vì vậy, sử dụng các công cụ được tích hợp vào dfm rất đặc biệt.
Mặt khác, công cụ FreeDFM cung cấp khả năng xem Gerber cơ bản và khả năng DFM. vì vậy, nó là đủ cho hầu hết các dự án thiết kế và sở thích nhỏ. Công cụ FreeDFM cũng có thể được sử dụng để thực hiện các hiệu chỉnh nhỏ và các thay đổi bố trí.
Phần mềm FreeDFM giúp bạn thực hiện các chương trình DFM để kiểm tra các lỗi trong thiết kế sản phẩm. một khi bạn hiểu quy trình làm thế nào để thực hiện việc này, nó rất đơn giản và dễ dàng sử dụng.
Các công cụ DFM miễn phí sẵn sàngTrên mạngCho phép các nhà thiết kế xem các lớp bằng cách tải lên một tệp Gerber.
Các công cụ DFM trực tuyến này cũng cung cấp khả năng lưu và chia sẻ trên đám mây. Điều này rất hữu ích cho việc tham khảo và thiết kế với các nhà thiết kế trên toàn thế giới.
các công cụ dfm miễn phí cho phép các yếu tố cơ bản và một số trang web nhỏ với giá thấp. họ thậm chí có thể sử dụng các nhà thiết kế pcb thực sự để xác minh thiết kế.
4.3 Kiểm tra FreeDFM
Bạn có thể tổ chức một cuộc kiểm tra DFM miễn phí thông qua website của chúng tôiwww.wellpcb.comvà để sản phẩm của bạn được đánh giá và phân phối để sản xuất.
bảng mạch in tự do
Sản xuất PCB là một quá trình đơn giản, và nếu bạn bỏ qua quá trình DFM, nó sẽ nhanh chóng không có kết quả. Quá trình FreeDFM PCB đảm bảo rằng bảng mạch in của bạn hoạt động và sản xuất kinh tế.
Như bạn có thể thấy ở quy trình trên cho việc thực hiện quy trình DFM, quy trình của một PCB cũng không khác.
Bạn nên kiểm tra các tệp thiết kế trước khi phát hành cho nhà sản xuất. Nó đảm bảo rằng bạn sẽ không gặp phải bất kỳ vấn đề về chất lượng hoặc chi phí trong quá trình sản xuất PCB.
Vấn đề khi bỏ qua đánh giá thiết kế trước khi nó được phát hành là khi nó đã quá muộn, bạn sẽ hối tiếc. làm lại không phải là một quá trình tự nhiên, và đó là những gì bạn có thể gặp phải mà không kiểm tra thiết kế.
bài kiểm tra có 3 bướccác mạch intrước khi sản xuất.
những bước này bao gồm như sau:
Kiểm tra Gerbers
ở đây, bạn sẽ kiểm tra các lỗi có thể xuất hiện trong mỗi tệp.
kiểm tra các vấn đề dfm
ở đây, bạn sẽ kiểm tra bất cứ vấn đề nào có thể ảnh hưởng đến quá trình sản xuất của một thiết bị đầu tử.
3. Gửi tài liệu của bạn
đây là bước cuối cùng, bao gồm việc đưa tập tin của bạn vào một gói zip và gửi nó đến nhà sản xuất.
kết luận
Như đã nói, quy trình thiết kế định hướng sản xuất là một phần quan trọng của tính khả thi và hiệu quả của sản phẩm. ngoài ra, nó làm giảm khả năng tạo ra chi phí bổ sung trong quá trình sản xuất sản phẩm.
bạn có thể thực hiện quy trình này bằng cách sử dụng công cụ freedfm. nếu có bất kỳ thắc mắc nào, bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua các manh mối sau:[E-mail được bảo vệ]