thư mục
hàn bga-trước khi hàn
bước đầu tiên của việc hàn bga là chọn một bộ bề mặt phù hợp. các mặt phẳng phải tương thích với các dự án hoặc các yêu cầu sản phẩm đến. trong khi có nhiều bề mặt có sẵn, một số trong đó có thể yêu cầu một bề mặt không chì. Chúng bao gồmvề việc hạn chế sử dụng một số thành phần có hại trong thiết bị điện tửkhông chì OSP hoặc không chì quy tắc ENIG.
Sau khi chọn đúng vật liệu cho dự án của bạn, bạn cần đảm bảo rằng PCB được lưu trữ đúng cách. việc xử lý và lưu trữ kém có thể phá hủy bạnPCB (polychlorinated biphenyls).
vì vậy, chúng tôi khuyên bạn nên lưu trữ chúng trong các vật chất lượng. nên có một tấm thẻ nhạy ướt trong túi để nhắc nhở bạn về độ ẩm. Với thẻ nhạy, bạn có thể biết độ ẩm cần thiết.
một khi bạn đã kiểm soát được mọi thứ, bạn có thể chuyển sang bước 2.
Dọn sạch PCB
Bây giờ bảng mạch của bạn đã ở trạng thái đúng và sẵn sàng để hàn BGA, bạn cần phải đảm bảo rằng PCB đã được làm sạch hoặc nướng hoàn toàn. nướng đảm bảo loại bỏ độ ẩm có thể dẫn đến sự thiếu hụt hàn. Do vậy, bạn cầnChắc chắn rằng các PCB phải được làm sạch trước khi tiến hành quá trình lắp ráp.
cùng vớiBảng mạch in bẩn thỉu, bạn có thể gặp phải một lỗi hàn bga. chúng bao gồm các hàn lạnh, độ dịch chuyển, các khoảng trống và các cây cầu. Trong quá trình lưu trữ và di chuyển, PCB của bạn có thể được bao phủ bởi bụi. để đảm bảo mọi thứ tiếp theo kế hoạch, hãy đảm bảo bảng mạch của bạn sạch sẽ trước khi bạn bắt đầu lắp ráp. trong hầu hết các trường hợp, nhiều người phụ thuộc vào máy rửa siêu âm.
Chuẩn bị hàn
Bởi vì BGA nhạy cảm với nước ở một mức độ nào đó, bạn cần đảm bảo nó được lưu trữ trong môi trường khô. Những người chịu trách nhiệm xử lý chúng phải tuân thủ các hoạt động nghiêm ngặt cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng các linh kiện. tuy nhiên, nói chung, những bộ phận này nên được đặt trong tủ chống ẩm. Nhiệt độ phải từ 20°C đến 25°C, độ ẩm khoảng 10%.
Như đã đề cập trước đó, các thành phần BGA cần được nướng trước khi bắt đầu quá trình hàn. ở đây, các nhà sản xuất cần đảm bảo nhiệt độ hàn không vượt quá 125 độ c. nếu không, nó có thể tạo ra mô hình xấu. một lần nữa, bạn phải cẩn thận ở đây, bởi vì nếu nhiệt độ thấp, rất khó để loại bỏ độ ẩm.
vì vậy, sử dụng các bộ phận sau đây là rất quan trọngống điện cực nhỏlắp ráp. nó đảm bảo loại bỏ sự ẩm bên trong bga. Ngoài ra, BGA cần khoảng 30 phút để làm mát sau khi nướng và trước khi đi vào dây chuyền lắp ráp SMT.
hàn bga, công nghệ hàn ngược
thông thường, các bộ phận của bga đều được bao gồm giống như các bộ phận smt. Trước tiên, bộ phận hàn được in trên một mảng bộ phận hàn của một PCB bằng cách áp dụng một khuôn mẫu hoặc một bộ phận hàn trên một đĩa hàn. Tiếp theo, bạn sẽ đưa thiết bị điều khiển để căn chỉnh các cấu phần BGA trên một PCB. sau đó, bộ phận bga được chuyển qua lò hàn.công nghệ hồi phụchàn là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều giai đoạn, như sau:
giai đoạn khởi động: giai đoạn này thường bao gồm 2 đến 4 khu vực làm nóng. Ở đây, nhiệt độ có thể lên tới 150 độ C trong chưa đầy hai phút. Do vậy, không có lỗ hốp hoặc nền quá nóng.
Giai đoạn đồng hóa nhiệt – mục tiêu ở đây là để đạt được nóng chảy, đây là một yếu tố trong việc hình thành các kết nối hàn tốt.
giai đoạn hàn – giai đoạn này cần phải chứng kiến nhiệt độ hàn tăng lên đến nhiệt độ hàn. ở đây, tốt nhất là đặt nhiệt độ cao hơn để các khớp có thể ra như mong muốn.
giai đoạn làm mát – đây là bước cuối cùng của công nghệ hàn. nó bao gồm hai chế độ làm mát: làm mát tự nhiên và làm mát không khí. tốc độ làm mát tốt nhất là từ 1° c đến 3° c.
điều khiển các vật liệu hàn bga
bước thứ 5 là đảm bảo rằng bạn có thể kiểm soát vật liệu hàn trong quá trình hàn bga. trong hầu hết các trường hợp, khi hàn, nhiệt độ vượt quá điểm nóng chảy và chất lỏng tan chảy thành chất lỏng.
Tuy nhiên, để đảm bảo mọi thứ được thực hiện đúng như mong muốn, bạn phải kiểm soát vật liệu hàn bga. Bạn có thể làm điều đó bằng cách giữ nhiệt độ ở khoảng 183 độ C trong 60 đến 90 giây. Với việc hàn BGA, quá lâu hoặc quá ngắn có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng. đôi khi, bạn có thể cần kiểm tra các nút hàn. hầu hết các lò xo đều có một nút xoay để làm giảm nhiệt độ của lò xo. vì vậy, nó có thể điều khiển hàn và cho phép bạn đạt được kết quả mong muốn.
Kiểm tra BGA
Trước khi đưa sản phẩm của bạn ra thị trường, hãy đảm bảo rằng việc hàn BGA đã được kiểm tra kỹ lưỡng. nếu bạn không kiểm tra sản phẩm của bạn, bạn có thể tạo ra sản phẩm có lỗi. các sản phẩm này có thể cần phải làm lại một cách đặc biệt và phá hủy uy tín của doanh nghiệp của bạn. điều này cũng đúng khi nói đến kiểm tra bga. Trong..các bộ phận bảng mạch inkể từ khi bga ra đời, việc kiểm tra bga là một lĩnh vực được quan tâm rộng rãi.
nên rõ ràng là bạn không thể kiểm tra bga một cách hiệu quả với kỹ thuật quang học. Các điểm hàn dưới bộ phận BGA không thể nhìn thấy được. ngoài ra, không dễ dàng kiểm tra các điểm hàn bằng cách kiểm tra hiệu năng điện.
cách duy nhất để kiểm tra bga là sử dụng tia x. Hóa ra là tia X rất hữu ích trong việc xác định các điểm hàn ở dưới gói. vì vậy, họ đang giúp đỡ trong việc kiểm tra chi tiết.
nhưng chụp x-quang không phải là cách duy nhất bạn có thể sử dụng. mặc dù tia x là một trong những phương pháp hiệu quả nhất, các nhà thiết kế vẫn có các lựa chọn khác. họ có thể chọn sử dụng việc quét đường biên hoặc kiểm tra điện tử để kiểm tra chất lượng hàn bga. ví dụ, các kiểm tra điện tử chỉ có thể thể hiện khả năng dẫn điện. mặt khác, nó không thể kiểm tra xem việc hàn bga có thành công hay không.
gióng thẳng chính xác bga với đĩa hàn pcb
Bước thứ bảy là sắp xếpBGA cho PCBĐiền đúng. có hai giai đoạn. căn chỉnh ban đầu, sau đó duy trì căn chỉnh trong quá trình hàn. để đạt được điều này, bạn cần thiết bị đặc biệt cho các hoạt động quy mô lớn. tuy nhiên, nếu bạn cần tạo một nguyên mẫu, bạn vẫn có thể căn chỉnh bằng tay. Điều này cũng được gọi là canh lề thủ công.
để đảm bảo mọi thứ hoạt động tốt, bạn phải đánh dấu bảng mạch một cách hiệu quả. những dấu hiệu này được làm bằng đồng. ngoài ra, bạn cần tránh sử dụng kem hàn, vì nó có thể tan chảy trong khi căng thẳng trên bề mặt cơ bắp. về lâu dài, nó sẽ gây ra thiệt hại cho các thiết bị cuối.
Tương tự, nếu bạn đang sản xuất hàng loạt, bạn có thể tiết kiệm thời gian và chi phí nếu bạn xem xét tiêu chuẩn. Bạn cũng cần phải đầu tư vào một máy móc đặc biệt có thể căn chỉnh tất cả mọi thứ trên bảng PCB.
các tiêu chuẩn hàn bga tốt nhất
Nếu bạn muốn gắn kết BGA, bạn phải tuân thủ các tiêu chuẩn gắn kết BGApcb trong quá trình smtlắp ráp. ví dụ, các điểm hàn bga với các lỗ hổng có thể dẫn đến rất nhiều lỗi. về lâu dài, họ có thể phải đối mặt với các vấn đề kỹ thuật tốn kém khác.
ví dụ, dựa trênĐiều khiển quy trình công nghiệp (Industrial Process Control)tiêu chuẩn hàn bga, nếu khó tránh các lỗ hổng trên đĩa hàn, các lỗ này không nên lớn hơn 10% diện tích của quả bóng hàn. nói cách khác, đường hầm trên đĩa hàn không nên lớn hơn 30% so với đường kính của đĩa hàn. Để đảm bảo các kết quả tốt, bạn có thể phải tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp có thể chấp nhận đối với các điểm hàn BGA.
Phục hồi BGA
như bạn có thể biết, việc làm lại bga là một công việc rất khó khăn. tuy nhiên, nếu bạn có một thiết bị đặc biệt để sử dụng, nó sẽ dễ dàng hơn. tuy nhiên, nếu bạn phải trả lại sản phẩm để sửa chữa, không có lý do gì để lo lắng về việc này. công việc sửa chữa bắt đầu bắt đầu bằng việc sửa động các bộ phận bga. nó đảm bảo rằng bạn làm chảy các phần bên dưới.
trong quá trình tái chế, một trạm tái chế cụ thể là lý tưởng. Nó cũng rất phù hợp cho quá trình xử lý công việc của các thiết bị chuyên môn như máy sưởi hồng ngoại, máy hút chân không và máy giám sát nhiệt đôi. ở đây, bạn phải cẩn thận để đảm bảo chỉ tháo bỏ bộ phận bga. một lỗi nhỏ có thể làm hỏng toàn bộ bảng mạch.
Phục hồi BGA
như bạn có thể biết, việc làm lại bga là một công việc rất khó khăn. tuy nhiên, nếu bạn có một thiết bị đặc biệt để sử dụng, nó sẽ dễ dàng hơn. tuy nhiên, nếu bạn phải trả lại sản phẩm để sửa chữa, không có lý do gì để lo lắng về việc này. công việc sửa chữa bắt đầu bắt đầu bằng việc sửa động các bộ phận bga. nó đảm bảo rằng bạn làm chảy các phần bên dưới.
Eine bestimmte Rework-Station ist ideal für die Nacharbeit. Sie eignet sich auch perfekt für einen anspruchsvollen Prozess, der spezielle Geräte wie eine Infrarotheizung, ein Vakuumgerät und einen Thermoelement-Monitor umfasst. Hier ist große Sorgfalt erforderlich, um sicherzustellen, dass nur BGA-Bauteile entfernt werden. Ein kleiner Fehler kann die gesamte Leiterplatte beschädigen.
