thư mục
chuẩn bị và làm sạch các vật liệu được kết hợp với bảng mạch in
Bạn nên bắt đầu việc sản xuất một PCB bằng cách làm sạch/ chuẩn bị tất cả các tấm lưới. tấm ván được làm bằng lớp đồng được phủ bằng chất kết dính. Cẩn thận trước khi sử dụng để kết hợp thêm vào quy trình sản xuất PCB. sự rửa sạch này là rất quan trọng, bởi vì thông thường, các cuộn dây đồng được bao phủ với một lớp chống đổi màu để ngăn ngừa oxy hóa. Tuy nhiên, lớp bảo vệ này là một rào cản đối với sự kết hợp mềm mạisản xuất pcbChúng ta phải xử lý nó.
Bây giờ, nếu bạn muốn biết làm thế nào để thoát khỏi lớp đó, nó rất đơn giản. rất nhiềucác nhà sản xuất pcblàm theo 3 bước này một cách tự nhiên,
đầu tiên, bạn cần phải ngâm đồng hoàn toàn vào một dung dịch axit. nếu bạn không có, bạn có thể phun axit vào nó.
Tiếp theo, bạn sẽ sử dụng một dung dịch sunfat để khắc các cuộn dây đồng.
và cuối cùng, bạn cần phải sử dụng một lớp phủ phù hợpchất oxy hóamột cách rộng rãi. nó có thể giúp bạn ngăn ngừa sự oxy hóa và dính.
tạo ra một mẫu mạch để kết hợp với bộ phận
bước thứ hai của việc sản xuất một bảng mạch điện tử là tạo ra một mẫu mạch điện. hãy nhớ, luôn luôn là sau khi làm xong việc. hiện nay, các mẫu điện tử chủ yếu được tạo ra theo hai cách sau:
in lưới – phương pháp này trực tiếp tạo ra trầm tích/ mẫu mạch cần thiết trên bề mặt. và đó là lý do tại sao nó được ưa chuộng. bạn sẽ có một mạch điện có độ dày không quá 4-50 micromet.
hình ảnh chụp-đây là mộtcông nghệ cổ đạinhưng nó vẫn nổi tiếng với việc vẽ các mạch điện trên bề mặt. Bạn cần phải đặt màng nhựa khô có chứa các mẫu mạch cần thiết gần với các tấm lam. sau đó, bạn phải tiếp xúc với tia cực tím.
điều này đảm bảo rằng các mẫu điện tử được chuyển từ ánh sáng mặt cắt lên các tấm. Cuối cùng, bạn cần một hóa chất để loại bỏ màng. Sau đó, chỉ còn lại một tấm ván có mạch điện cần thiết.
khắc tấm kim loại bằng đồng với một mẫu mạch điện tử được kết hợp
sau khi tạo ra mô hình mạch điện, bước tiếp theo là khắc tấm kim loại. Đối với việc sản xuất một PCB mới, bạn có thể nhập lớp vào một lỗ chạm, hoặc bạn có thể phun nó với một dung dịch chạm. ngoài ra, bạn cũng cần phải khắc cả hai mặt của tấm đồng. đó là cách duy nhất để bạn có được kết quả mong muốn.
chất chống ăn mòn mà bạn bôi vào bề mặt phim là nhạy cảm với ánh sáng. Vì vậy, trước khi sử dụng nó để khắc hóa học, mẫu mặt nạ cần thiết sẽ được phơi bày và tạo ra chất chống khắc. Bây giờ, một khi bạn khắc đồng lộ ra, bạn phải sử dụng một hóa chất để tách chất chống xói mòn ra khỏi đồngkết hợp với bảng mạch in.
đục lỗ chính xác trên một PCB mới kết hợp
bây giờ bạn đã khắc tấm đồng, bạn có thể bắt đầu khoan lỗ. bạn có thể khoan, khoan và hàn theo yêu cầu của khách hàng. Là một nhà sản xuất PCB kết hợp mới, bạn phải sử dụng các thiết bị tiên tiến cho việc khoan chính xác. có một khoan cao tốc trên thị trường cho mục đích này.
nếu khách hàng yêu cầu bạn tạo các lỗ siêu nhỏ, bạn có thể sử dụng phương pháp khoan laser. các kỹ thuật này có thể được sử dụng cho các bộ phim pcb. nói chung, carbon dioxide và laser yag được sử dụng để khoan các lỗ nhỏbảng mạch in.
mạ điện thông qua lỗ
bước thứ 5 là một trong những giai đoạn then chốt của việc kết hợp các bộ phận tử. bạn phải thực hiện nó rất cẩn thận và chính xác. trong mạ điện thông qua lỗ, các lỗ được làm bằng đồng, và sau đó mạ hóa học. cả hai bước được thực hiện sau khi khoan theo đặc điểm kỹ thuật được yêu cầu.
Sự tích tụ của đồng tương tự như chứng cứ của các lỗ PCB cứng, chúng tôi gọi nó là hợp chất. Lỗ thông qua tấm cứng đề nghị mạ dày không ít hơn một triệu dặm.
đây là để tăng cường hỗ trợ cơ khí của các lỗ hoặc các đĩa hàn. Ngược lại, một vật liệu phức hợp kết hợp một bộ phức tạp rẻ tiền có độ dày khoảng 100 mi. bước này sẽ cho phép dòng điện chảy khi các kết nối điện từ các bộ phận được hình thành.
bảo vệ các đường chặn hoặc được che phủ
Tiếp theo, bạn phải áp dụng một lớp phủ lên các bề mặt trên và dưới của một PCB kết hợp với nhau. sẽ bảo vệ nó. Các tấm ván cứng sẽ được bảo vệ về bản chất khỏi các chất hóa học khắc nghiệt, điều kiện khí hậu khắc nghiệt và chất làm tan.
Đối với các vật liệu phủ, các nhà sản xuất PCB hầu hết sử dụng màng polyimide và các chất dính. in lưới in vẽ các vật liệu phủ lên bề mặt của bảng kết nối. Sau đó bạn phải chiếu tia cực tím vào nó. để kết hợp vật liệu với bề mặt cơ sở, bạn có thể áp dụng các giới hạn chất lượng và nhiệt độ cụ thể.
ngoài ra, bạn phải nhận ra sự khác biệt giữa các vật liệu bôi xóa và bôi xóa. Một lớp phủ là một mảnh phim lớn mà bạn có thể bôi trực tiếp lên bề mặt nền. Bây giờ, quyết định loại bề mặt nào bạn muốn sử dụng phụ thuộc vào ứng dụng của bạn, các vật liệu có sẵn và phương pháp sản xuất một PCB gấp khúc. Không nghi ngờ gì, cả lớp phủ bề mặt và lớp phủ bề mặt đều tăng cường tính toàn vẹn về điện tử của một PCB kết hợp.
chỉ cần cắt với bảng mạch in
bước cuối cùng là cắt và kết hợp với bảng pcb. bạn nên rất cẩn thận với việc cắt hoặc cắt. Là một nhà sản xuất kết hợp một PCB, bạn có thể chọn các phương pháp kiểm tra và mô-đun để sản xuất một lượng lớn các bảng kết hợp.
tuy nhiên, chúng tôi không khuyên bạn nên sử dụng nó cho sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc tạo mẫu. đó là bởi vì giá thành của nó. thay vào đó, bạn có thể sử dụng một con dao cắt chuyên dụng để phát triển một số lượng nhỏ các nguyên mẫu đính kèm với một PCB.
một con dao là một lưỡi dao dài, được làm bằng mạch cứng-mềm. Sau đó, nó được kết nối với một lỗ được định hướng trên một tấm hỗ trợ như PTFE, mẫu nền, hoặc một loại nhựa dày kháccác tấm vải sợi dày trung bìnhkhi bạn cắt, bạn cần phải đè PCB vào lưỡi dao cắt.
cuối cùng, kiểm tra điện tử và xác nhận
bước cuối cùng của việc sản xuất một bộ phận được kết hợp với một bộ phận tử là kiểm tra và xác nhận. bạn cần phải thử nghiệm kỹ thuật về mặt phẳng bộ phận tử. nó đảm bảo tính cách ly, tính liên tục, chất lượng và hiệu năng mạch theo các thông số kỹ thuật thiết kế. hiện nay, phương pháp kiểm tra kim tiêm và lưới rất phổ biến.
Ngoài ra, nếu bạn biết đặc tính của vật liệu, nó cũng sẽ giúp bạn kiểm tra và kiểm tra một PCB kết hợp mới. Ví dụ, nếu sản phẩm của bạn liên quan đến ngành công nghiệp ô tô, bạn nên tạo mô hình độ ẩm, nhiệt, rung và các thuộc tính hóa học.
Các thuộc tính chính xác của vật liệu quyết định bán kính cong tối thiểu cho phép và độ tin cậy của sản phẩm. Các yêu cầu điều khiển cho việc chọn một PCB được kết hợp với các môi trường khắc nghiệp. ví dụ, các thiết bị điện tử tiêu dùng cá nhân rẻ tiền thường dễ rơi, đổ mồ hôi, rung động, v. v.
tóm tắt
Tóm lại, là một nhà sản xuất PCB mới được kết hợp, bạn phải rất cẩn thận từ đầu. chúng tôi đã tóm tắt tất cả 8 bước, nếu bạn có kế hoạchtạo ra các PCBvâng. Các bước này bắt đầu từ quy hoạch, thiết kế đến lựa chọn vật liệu, kết hợp với việc phát triển bảng mạch và sau đó kiểm tra điện.
nếu bạn cần phải kết hợp với các dịch vụ sản xuất pcb, bạn có thểtiếp xúcchúng tôi có thể cung cấp công nghệ, vật liệu và dịch vụ chất lượng cao. WellPCB sản xuất và cứngbảng mạch in linh hoạtCác bo mạch chủ có hiệu năng, độ tin cậy cao nhất. Cái gì? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.